O形圈硬度的選擇是比較重要的。
如某電站水泵水輪機(jī)硬度為70（Shore）密封圈，常常剝落，甚至橫向切斷，后采用85～90（Shore）的密封圈，效果理想。
硬度低，安裝方便，但容易出現(xiàn)剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力*。
硬度過高，安裝不方便。
通常O形圈硬度40～90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比較合適的，對(duì)于硅橡膠是例外，一般使用60 IRHD。
五.O型圈的修整 未硫化O型圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體，而到了模壓硫化階段，膠料迅速充滿模腔，其多余的部分(為了防止缺膠，填充在模腔中的膠料，肯定保持一定的過量)溢出硫化，便形成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。
溢邊一旦形成，為使外觀整齊、美觀，必須除去，這一工序習(xí)稱修邊。
對(duì)修邊的要求是尺寸*、外觀整齊。
在實(shí)際生產(chǎn)中。
產(chǎn)品的修邊往往費(fèi)時(shí)、耗工，對(duì)于要求嚴(yán)的產(chǎn)品，在修邊時(shí)稍有不慎即可能出廢次，必須謹(jǐn)慎對(duì)待。
一般來說，產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越小、構(gòu)形越復(fù)雜，修邊的難度越高，廢品也越多。
O型圈的修邊分為手工、機(jī)械和冷凍等三類: 1。
手工修邊。
操作者手持刀具，沿著產(chǎn)品的外緣，將溢邊逐步修去。
這是最原始的方法。
效率低、質(zhì)量難保證，特別對(duì)尺寸較小,精度要求高的O型圈難以做到*、于凈，而且很容易損及產(chǎn)品本體與溢邊的連接部。
往往留下齒痕、缺口，從而留下漏油、漏氣等影響密封的后遺問題。
另外。
手工修邊對(duì)操作熟練程度的依賴也很突出。
2.機(jī)械修邊。
為了提*率和質(zhì)量，出現(xiàn)了機(jī)械修邊。
常見的是帶旋轉(zhuǎn)刀刃的*電動(dòng)修邊機(jī)。
所用的刀刃需與制品尺寸高度匹配。
如果產(chǎn)品的內(nèi)外緣都有溢邊。
則可設(shè)計(jì)成*、多刃口。
以實(shí)現(xiàn)一次完成。
機(jī)械修邊的加工精度超過手工修邊，效率也有成倍提高，特別對(duì)一模多腔的產(chǎn)品而言，可以按照產(chǎn)品的排列與分布，設(shè)計(jì)出與之匹配的刀具。
待產(chǎn)品出模后。
可整版套上，一次完成沖切。
在加熱的配合下，一次能修幾十個(gè)。
關(guān)鍵是沖切溫度必須掌握好，防止過高后粘連。
3. 冷凍修邊。
將硫化好的成品連同廢邊，在冷凍條件下進(jìn)行除邊。
該技術(shù)是由日本的昭和碳酸與國(guó)內(nèi)的昭凌精密共同發(fā)明改進(jìn),幾十年來，隨著冷凍介質(zhì)的選擇、換代以及機(jī)械動(dòng)作的改進(jìn)，冷凍修邊也經(jīng)歷了幾代改進(jìn)，日臻成熟和完善，工作效率和加工質(zhì)量都有了明顯的提高 標(biāo)簽： ? ? 深圳市密封件 ? 深圳市密封件廠家

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