{涂裝設(shè)備流水線}{自動噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{靜電噴涂設(shè)備廠家}{靜電噴塑設(shè)備廠家}{靜電自動噴漆設(shè)備生產(chǎn)線}{平面噴涂設(shè)備流水線}{自動涂裝清洗線}{機器手自動噴漆線}{涂裝設(shè)備生產(chǎn)線}{涂裝噴涂}{小型自動噴涂設(shè)備}{自動化噴涂設(shè)備}{涂裝噴涂設(shè)備} {涂裝設(shè)備流水線}{自動噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{靜電噴涂設(shè)備廠家}{靜電噴塑設(shè)備廠家}{靜電自動噴漆設(shè)備生產(chǎn)線}{平面噴涂 設(shè)備流水線}{自動涂裝清洗線}{機器手自動噴漆線}{涂裝設(shè)備生產(chǎn)線}{涂裝噴涂}{小型自動噴涂設(shè)備}{自動化噴涂設(shè) 備}{涂裝噴涂設(shè)備} 這些地方的滾輪，要經(jīng)常在其中填注黃油，保持滾亂的正常轉(zhuǎn)動。
以及一些風(fēng)機口的過濾棉，保持它們過濾的效果。
{涂裝設(shè)備流水線}{自動噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{靜電噴涂設(shè)備廠家}{靜電噴塑設(shè)備廠家}{靜電自動噴漆設(shè)備生產(chǎn)線}{平面噴涂設(shè)備流水線}{自動涂裝清洗線}{機器手自動噴漆線}{涂裝設(shè)備生產(chǎn)線}{涂裝噴涂}{小型自動噴涂設(shè)備}{自動化噴涂設(shè)備}{涂裝噴涂設(shè)備} {涂裝設(shè)備流水線}{自動噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{靜電噴涂設(shè)備廠家}{靜電噴塑設(shè)備廠家}{靜電自動噴漆設(shè)備生產(chǎn)線}{平面噴涂 設(shè)備流水線}{自動涂裝清洗線}{機器手自動噴漆線}{涂裝設(shè)備生產(chǎn)線}{涂裝噴涂}{小型自動噴涂設(shè)備}{自動化噴涂設(shè) 備}{涂裝噴涂設(shè)備} 在金屬表面噴漆涂裝則是一種很重要的金屬防腐蝕保持手段 {自動涂裝設(shè)備}{自動噴涂設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{靜電噴塑設(shè)備}{靜電自動噴漆設(shè)備}{平面噴涂設(shè)備}{涂裝清洗線}{機器手自動噴漆} 噴涂設(shè)備 ? ? ? ? 用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電效果下，粉末會均勻的吸附于工件外表，構(gòu)成粉狀的涂層;粉狀涂層通過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終究涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
一.外表預(yù)處理。
前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，門鎖噴涂設(shè)備，構(gòu)成涂膜易墜落，鼓泡等現(xiàn)象。
因而，前處理工作有必要予以關(guān)注。
(1)關(guān)于板金沖壓件可選用化學(xué)前處理法。
即：去油→去銹→清洗→磷化(或純化)等。
大部份銹蝕或許外表較厚的工件，陜西噴涂設(shè)備，選用噴砂，扳手噴涂設(shè)備，拋丸等機械辦法去銹，但機械除銹后應(yīng)確保工件外表清潔，無塵垢。
(2)刮膩子。
依據(jù)工件缺點程度涂刮導(dǎo)電膩子，單調(diào)后用砂紙磨滑潤，即可進(jìn)行下道工序。
(3)維護(也稱蔽覆)。
工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可選用維護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
(4)預(yù)熱。
一般可不需預(yù)熱。
假定要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣能夠添加涂層厚度。
二.噴涂： 工件通過運送鏈進(jìn)入噴粉房的噴*方位預(yù)備噴涂工作。
靜電產(chǎn)生器通過噴**口的電極針向工件方向的空間開釋高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從.噴*口噴出的粉末和緊縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。
工件通過掛具通過運送鏈接地(接地極)，這樣就在噴*和工件之間構(gòu)成一個電場粉末在電場力和緊縮空氣壓力的雙重推動下抵達(dá)工件外表，依托靜電招引在工件外表構(gòu)成一層均勻的涂層。
三.烘烤固化： 噴涂后的工件通過運送鏈送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，螺釘噴涂設(shè)備，并保溫相應(yīng)的時間，(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化，然后得到咱們想要的工件外表效果。
(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的)。
這是在固化工序上應(yīng)留神的。
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