硬化膜沉積技術(shù)目前較成熟的是CVD、PVD。
為了增加膜層工件表面的結(jié)合強(qiáng)度，現(xiàn)在發(fā)展了多種增強(qiáng)型CVD、PVD技術(shù)。
模具配件自上個世紀(jì)80年代所開始采用涂覆硬化膜技術(shù)。
目前的技術(shù)條件下，硬化膜沉積技術(shù)(主要是設(shè)備)的成本較高，珠海塑膠五金模具，仍然只在一些精密、長壽命模具配件上應(yīng)用，如果采用建立熱處理中心的方式，塑膠五金模具訂購，則涂覆硬化膜的成本會大大降低，更多的模具配件如果采用這一技術(shù)，可以整體提高我國的模具配件制造水平。
1 壓鑄模的試模和工藝參數(shù)優(yōu)化試模的主要目的是要找出優(yōu)化的工藝參數(shù)和模具修改方案，要求即便材料、機(jī)器設(shè)定或者環(huán)境等因素發(fā)生了變化，塑膠五金模具訂制，依然能夠確保模具能穩(wěn)定和不間斷地批量生產(chǎn)合格的產(chǎn)品，很大限度地提高模具的“適應(yīng)性”，而不僅僅是為了獲得幾件好的試模樣品。
1．1 找出模具存在的問題模具工廠制作完成的模具，都希望是一副“適應(yīng)性”很好(即成型參數(shù)或工藝條件較寬)的模具。
但往往由于設(shè)計時的考慮不周或制作過程中加工不到位，經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，塑膠五金模具加工廠商，如尺寸超差、局部過渡不流暢、結(jié)構(gòu)不合適等，從而造成生產(chǎn)的鑄件不合格或模具試生產(chǎn)的無法進(jìn)行。
而試模正是找出模具問題簡單、直接、有效的方式。
首先要看的就是模具的用料，很多客戶都知道在模具下單前先跟廠商確定好模具用料，模具用料的選擇其實就是對鋼材的一種選擇。
而對鋼材的選擇其實是對鋼材硬度與韌性的選擇。
對于模具來說，選用的鋼材硬度越大，在生產(chǎn)過程中越不易磨損，使用的壽命就越長。
使用壽命越長也就代表模具能生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，這對塑件生產(chǎn)商來說是一種節(jié)約。
其次，要看模具在正常的生產(chǎn)維護(hù)下，是否容易壞，常常要修理。
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