供應重油加氫高壓微反實驗裝置設備/石油科研儀器

信息詳情

? ? ? ? ? ? ? ? ? ?重油加氫高壓微反實驗裝置技術說明一、組成裝置各部件及其技術參數(shù)： 1．高壓磁攪拌反應釜及加熱爐容積：500mL 壓力：30MPa 溫度：室溫～600℃ 接口：φ6mm 材質(zhì)：316L不銹鋼 2．緩沖罐 ???????用于氫氣增壓后的緩沖儲藏，容積：1000mL，壓力30MPa，??? ?????材質(zhì)：316L不銹鋼。
3．*罐及加熱恒溫箱 ???????用于油料預熱，溫度控制范圍在室溫～150℃，測溫探頭φ1/K，體積400×400×400mm。
4.預熱器 ??????????用于氣、液進反應釜之前的加熱，溫度300℃，管長2米，? ???????φ6×1mm管線盤管，電加熱爐，溫度自動控制。
5．電子天平 ??????用于油料的稱重以及計量。
6．高、低分離器容積：500mL 壓力：25MPa 材質(zhì)：316L不銹鋼分離器上蓋頭可打開，底部為錐形，O型圈密封，接口φ6mm。
7．冷凝器冷凝器為水夾套式，由φ6×1mm不銹鋼管直管式，冷卻液由恒溫水浴提供恒溫冷卻源。
?8．恒溫水浴用于冷凝器、高、低分離器的恒溫冷卻。
?9．壓力減壓、背壓、壓力顯示、安全保護裝置 ???????（1）減壓閥：用于氫氣的由40MPa可減到20MPa? ???????????????????用于氮氣的由25MPa可減到4MPa ???????（2）背壓閥：可控制系統(tǒng)的壓力大小范圍25MPa以內(nèi)可調(diào) （3）壓力顯示：選用指針式壓力表YB150/40MPa、Y60/25MPa （4）安全保護裝置：安全壓力為30MPa，超過安全壓力時安全閥自動打開，低于安全壓力安全閥自動關閉。
（5）壓力保護還采用壓力傳感器控制，當壓力超過設定壓力時，原料泵會自動停止。
（6）超壓、超溫風嗚報警裝置。
?10．質(zhì)量流量計耐壓25MPa，流量200mL/min，帶設定瞬間累計，數(shù)字顯示。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11．原料泵用于液體的注入，接口φ6mm，壓力25MPa。
二、安??全? 廠家提醒操作者注意如下要點： *?儀器的各類儀表必須保證正確的電源輸入，必須配有自動穩(wěn)壓保護裝置。
*?儀器各部保證有良好的接地。
*?流程管匯各部的壓力不高于設計壓力，特別不能高于各種檢測儀表的量程，使用氣體加壓時必須格外小心。
*?儀器的閥門設計為手動操作，請按試驗步驟預先設計好試驗流程走向，任何一閥門的操作錯誤均可能導致整個試驗的失敗。
三、安??裝儀器出廠時已全部安裝就緒，并經(jīng)過實際測試。
為了方便包裝運輸，儀器分成不同部分包裝，安裝時請仔細參閱流程圖。
安裝工作由廠方技術人員完成，用戶進行必要的協(xié)助，以便用戶進一步熟悉儀器，便于日后日常維護。
四、基本操作反應釜采用法蘭螺栓連接，線密封，用板手擰緊各螺母，使反應釜密封。
擰螺母時要對稱上緊。
加熱方式：采用電加熱，加熱至設定溫度后，溫控儀自動控制反應釜恒溫。
壓力測量：加熱開始后，由于介質(zhì)膨脹，反應釜內(nèi)壓力不斷上升，其壓力值通過反應釜上的壓力表測量顯示。
五、維??護柱塞泵要定期清洗，以防單向閥堵塞，詳見說明書。
儀器所有與介質(zhì)接觸的部分均為316L不銹鋼材質(zhì)，有一定的抗腐蝕性能，但瓶非一勞永逸，對流程管匯部分需經(jīng)常清洗，尤其是注完有腐蝕性液體和有顆粒的固體，以防銹蝕或堵死。
流程長期不用時，流程管匯內(nèi)注滿油或用高壓氣吹干。
長期使用會造成對系統(tǒng)密封件的正常破損，影響密封性能，所以建議定期對儀器進行耐壓試驗，對儀器的泄漏部分更換密封件。
六．其它說明要求美觀大方，操作維修方便，電控部份為控制儀表箱，壓力顯示和操作流程等為一個機箱，反應釜前的閥門和儀表安裝面板上，反應釜上及以后的儀表和背壓控制器安裝支架上，其余都安裝在面板后面，減少死體積。
支架活動輪帶固定。
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