鉗子高頻淬火處理 齒輪熱處理 鎮(zhèn)江天祥高頻加熱設(shè)備主要應(yīng)用及特點(diǎn)： ??? 這種產(chǎn)品適合于很多加熱用途，如：（1）小齒輪、小軸等零件熱處理（2）碳鋼螺絲和不銹鋼螺絲加熱粘膠 （3）學(xué)校及研究所用磁懸浮熔煉? （4）碎料或粉末料的熔煉? （5）銅管接頭焊接等。
感應(yīng)加熱原理： ???????? 感應(yīng)加熱設(shè)備就是利用電磁感應(yīng)原理，使工件在交變磁場中產(chǎn)生感應(yīng)電流，利用感應(yīng)電流通過工件所產(chǎn)生的熱效應(yīng)．使工件表面、內(nèi)孔、局部或整體加熱的一種大功率電加熱設(shè)備。
A．熱鍛 ??? 1．給物體表面增加一定的硬度 ??? 2．熱沖壓就是將工件加熱變軟后沖成理想中的形狀，熱沖壓有兩優(yōu)點(diǎn)，既可以減少工模損傷又可以減少人員工序。
??? 3．一般熱鍛溫度為（800—900度）熱鍛過程中會形面一個(gè)氧化層，如要避免氧化層形成。
??? 4．如果產(chǎn)品表面已氧化，可以酸洗*配方：*:0.5*:0.3 *:0.5水:10份?? 使用高濃度酸浸泡5分鐘(既可) B.焊接 ??? 1. 焊接中本體的熔點(diǎn):鋼、鐵：1500度，鈦1700度，銅：1050度，鋁：600度。
鋅：400度。
??? 2．常用焊料熔點(diǎn)：錫絲230度、銀錫270度、鋁焊粉450-550度、銀基層700度、銅基 磷銅800度。
??? 3．焊接牽涉到熔點(diǎn)和焊料的問題。
???? ①任何兩種物體的焊接，焊前本體的溫度必須接近，焊料須選擇其中溶點(diǎn)*的一個(gè)，兩體的焊接須加焊料〈根據(jù)本體選擇〉與助焊?????? 劑（ 助焊劑有得于增加流動(dòng)性，*污垢與氧化層）。
???? ②不同的物體焊接，根據(jù)材質(zhì)而定，不同的物體焊。
選其中一個(gè)熔點(diǎn)較低的作為焊料，如果同一材質(zhì)的兩本焊接，選其中一個(gè)作為焊料基?臺。
???? ③焊接過程中，振蕩電流調(diào)至于60﹪左右，均勻受熱以防液體焊料流失。
C.熔煉 ??????? 此工藝關(guān)系到一個(gè)工具，鉗鍋〈溶點(diǎn)為2000度〉鉗鍋的種類分為〈石墨和合金兩種材質(zhì)〉在熔煉過程中會出現(xiàn)顏色的質(zhì)變，這時(shí)須加入硼砂粉，*去污、熔煉前必須將鉗鍋燒紅，然后再放入需熔化之物熔好之后需澆鑄，但前提是所鑄模型的溫度，必須在內(nèi)450度以上，〈鑄模型一般由石膏制作成〉。
D.熱處理 ??? 1．淬火：將工件加之一定溫度后放入不同的介質(zhì)中泠卻，使它達(dá)到一定的硬度（洛氏硬度HRC） ????? ①介質(zhì)含有：水—鹽—沙—石灰等。
相同溫度的工件，放入不同的介質(zhì)內(nèi)，所達(dá)到的硬度也會不同，任何物質(zhì)淬火后放到水中速度最快而且硬度*。
????? ②不銹鋼（沒有硬度）淬火后須放入（10﹪*物）鹽水中才會有硬度，45號鋼加溫后放入水中硬度達(dá)到60HRC（*硬度）模具洛鋼只能在油中浸。
???? 2．退火：使工件變軟，用于拉伸件行業(yè)，*硬力，針對類似薄小的產(chǎn)品，感應(yīng)圈應(yīng)大，電流溫度調(diào)節(jié)，需慢慢均勻加熱 ???? 3．回火：在一段時(shí)間內(nèi)，保持一定的位置 感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用 （一）鍛造、軋制類 1 、各種麻類的熱軋 2 、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的執(zhí)鐓。
如高強(qiáng)度螺栓、螺帽等。
3 、釬鋼、釬具的回火、鍛造、擠壓等的加熱。
4 、不銹鋼制品退火、退熱。
（二）熱處理類 1 、各種五金工具、手工工具的熱處理。
如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2 、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。
如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄 銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵思、傳動(dòng)半軸 、各種拔叉 叉等高頻淬火處理。
3 、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
4 、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火的熱處理。
如柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
5 、金屬零件的熱處理。
如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火 處理。
6 、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。
熱處理 零件淬火 齒輪淬火 不銹鋼退火等 感應(yīng)加熱設(shè)備優(yōu)點(diǎn) 1、?加熱溫度高，而且是非接觸式加熱； 2、加熱效率高——節(jié)能，比老式電子管高頻設(shè)備節(jié)電70%左右，且工件越小用電量越少； 3、加熱速度快——被加熱物的表面氧化少,效果好 加熱非常均勻（可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫 度），升溫快、氧化層少、退火后無廢品； 4、溫度容易控制,工件加熱均勻——產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定； 5、可以局部加熱——節(jié)能； 6、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制——省人力，智能； 7、作業(yè)環(huán)境好——幾乎沒有熱/噪聲和灰塵； 8、工作占地少——生產(chǎn)效率高； 9、能加熱形狀復(fù)雜的工件，適用面廣，可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈,可根據(jù)客戶具體要求訂做感應(yīng)加?? 熱器）； 10、改善生產(chǎn)環(huán)境--加熱圈部分表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場明火或高電壓的環(huán)境條件。
11、采用最穩(wěn)定的調(diào)頻控制技術(shù)，提供更高的可靠性和耐用性； 12、操作簡單 一學(xué)就會 ； 13、品質(zhì)優(yōu) 主要部件采用日本及歐洲*公司產(chǎn)品，機(jī)器出廠前經(jīng)過嚴(yán)格測試； 14、 *的滿負(fù)載設(shè)計(jì)，可連續(xù)二十四小時(shí)不間斷工作。
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