激光切割高精度圓孔的注意事項(xiàng) 鈑金打孔一般常用沖床沖壓而成，但是精度低以及毛刺多等缺點(diǎn)，沖床沖孔逐漸被淘汰。
隨著激光切割機(jī)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)開始應(yīng)用激光切割圓孔，不僅切割斷面光滑，而且孔徑可以隨時(shí)更改，不銹鋼管類拉絲機(jī)，加工靈活性非常的高。
? ?但是，激光切割圓孔并不是大家想象的很簡(jiǎn)單，切割圓孔不規(guī)則、垂直度不夠也是時(shí)有發(fā)生的事情。
所以，下面就切割圓孔的問題來給大家來分析其中的原因以及注意事項(xiàng)。
圓孔過小 激光設(shè)備切割1:1的孔是較好的方案，孔徑越大越好切割，能力不足的激光切割機(jī)切割小孔時(shí)會(huì)出現(xiàn)圓孔不規(guī)則，斷點(diǎn)殘留太多等現(xiàn)象。
氣體壓力過大或過小 氣體壓力過大會(huì)爆孔，壓力過小會(huì)出現(xiàn)切割邊緣粗糙，燒化嚴(yán)重。
選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規(guī)則的原因之一。
伺服電機(jī)參數(shù) ? 伺服電動(dòng)機(jī)的很多參數(shù)是和圓弧運(yùn)動(dòng)有關(guān)的，參數(shù)不合適x，y軸運(yùn)動(dòng)不匹配會(huì)造成切割圓孔出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則圖形。
絲杠或?qū)к壘炔粔? ? ?切割機(jī)企業(yè)制造水平低，促使激光切割機(jī)精度達(dá)不到0.1mm，管類拉絲機(jī)拋光機(jī)，所以切割的圓孔精度也達(dá)不到要求。
? ? 所以，建議在鑒別激光切割機(jī)質(zhì)量上，可以通過觀察激光切割圓孔的情況，來鑒別所要購買的激光切割機(jī)的質(zhì)量是否過關(guān)。
切割精度、速度等參數(shù)，是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
砂帶拋光機(jī)砂帶拋光工藝對(duì)試樣表面完整性的影響 磨削加工作為試樣制備的最后一道工藝，對(duì)試樣表面質(zhì)量影響很大，砂帶拋光工藝相對(duì)于傳統(tǒng)砂輪磨削來說，有效率高，質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，適于試樣加工，通過一系列的正交實(shí)驗(yàn)和單因素實(shí)驗(yàn)，探索了拋光速度，進(jìn)給速度，拋光深度和砂帶料度對(duì)試樣表面完整性的影響。
? ?試樣制備在材料力學(xué)性能測(cè)試中占有非常重要的地位，加工后試樣表面質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到材料各種力學(xué)性能測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，優(yōu)期是疲勞試樣，表面質(zhì)量對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)的影響更為明顯，因此無論是美國試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)還是*標(biāo)準(zhǔn)，都對(duì)疲勞試樣的表面做了規(guī)定，要求說量減少試樣表面的加工硬化和殘余應(yīng)力，從而減少由于機(jī)械加工對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)帶來的影響，此外，各標(biāo)準(zhǔn)均要求試樣工作部分的加工紋路為縱向紋路。
?砂帶拋光工藝具有加工效率高、“冷態(tài)”磨削 砂帶拋光機(jī) 磨削速度穩(wěn)定，成本低等優(yōu)點(diǎn)，近期獲得迅速發(fā)展，將砂帶拋光工藝引入試樣加工領(lǐng)域，可有效降低試樣表面粗造度，減砂試樣表面殘余應(yīng)力和硬化，獲得較高的表面質(zhì)量，并且可以實(shí)現(xiàn)縱向紋路的加工，具有廣闊的應(yīng)用前景，基于試樣加工的需求，針對(duì)A-100鋼材，管類拉絲機(jī)，對(duì)砂帶拋光工藝進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，探討各工藝參數(shù)對(duì)試樣表面完整性的影響。
1 砂帶拋光工藝可以實(shí)現(xiàn)試樣表面縱向紋的加工，減砂表面微缺陷，有效改善試樣表面質(zhì)量。
2 砂帶拋光工藝可以有效降低試樣表面精糙度值Ra，砂帶粒度對(duì)Ra值的影響是決定性的， 砂帶粒度越細(xì)，拋光后試樣的表面粗糙度越小. 3 砂帶拋光工藝可以降低試樣表面殘余應(yīng)力，表面殘余應(yīng)力隨磨削速度的增加而降低，隨進(jìn)給速度的增加面增加，對(duì)于磨削深度而言，則是隨磨削深度的增加，試樣表面殘余應(yīng)力值先降低的增加，砂帶粒度過大或過小，都會(huì)使殘余應(yīng)力增大. 不銹鋼管類拉絲機(jī)_寶億科技(在線咨詢)_管類拉絲機(jī)由東莞市寶億自動(dòng)化科技有限公司提供。
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