五金模具的工藝性質(zhì) （1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的。
如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
（3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接黏貼成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。
如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模等。
當(dāng)模具的工件被卸下時，工件將恢復(fù)變形，厚度測量是相同的。
然而，平行度不能滿足要求。
解決方案可以通過磁隔離磨削來解決。
在磨削時，在工件下墊住等高塊，各面的塊都被抵消。
死機，加工小進(jìn)給刀，多輕刀，加工后邊好，不能再墊等高塊，直接吸附處理，這可以改善磨削效果，以滿足并行性的要求。
對硬化數(shù)據(jù)的高速加工對象提出了更高的要求。
因此，許多機床制造商都專門從事這種加工。
研制了一種*磨床。
在高主軸轉(zhuǎn)速和高進(jìn)給量的條件下，刀具需要輕切削，但熱穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性較高。
沖壓拉伸模具 沖壓拉伸模具的安裝與調(diào)試必須特別細(xì)心，一般的大型沖壓拉伸模具，不僅造價高昂，而且重量大微量移動困難，人身的安全應(yīng)始終放在*。
無限位裝置的沖壓拉伸模具在上下模之間應(yīng)加一塊墊木板，在沖床工作臺清理干凈后，將合模狀態(tài)的待試模具置于臺面合適位置。
其次，在固定沖壓拉伸模具的時候，要確保相同螺拴具有一致而理想的預(yù)加夾緊力。
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