模具零件加工工藝位置精度 主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對于裝配軸承的支承軸頸的同軸度， 通常 是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示的；根據(jù)使用要求，規(guī)定軸 為 0.0010.005mm，而一般精度軸為 0.010.03mm。
此外還有內(nèi)外圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。
表面粗糙度 根據(jù)零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通 機床主軸支承軸頸的表面粗糙度為 Ra0.160.63um，配合軸頸的表面粗糙度為 Ra0.632.5um，隨著機器運轉(zhuǎn)速度的增大和精密程度的提高，注塑模具配件加工，軸類零件表面粗 糙度值要求也將越來越小 尺寸精度 軸頸是軸類零件的主要表面，它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。
軸頸的直 徑精度根據(jù)其使用要求通常為 IT69，精密軸頸可達 IT5。
幾何形狀精度 軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度） ，模具零件一般應(yīng)限制在直徑公差點范圍內(nèi)。
對幾何形狀精度要求較高時，可在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。
五金模具沖壓加工行業(yè)的進步 五金模具沖壓加工就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。
近年來，技術(shù)密集型的五金模具沖壓加工成為國內(nèi)模具生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)展較為迅速的行業(yè)，沖壓模具配件加工，開始呈現(xiàn)以精密五金模具沖壓加工為主導(dǎo)的發(fā)展態(tài)勢。
一直以來，中國的五金模具沖壓由于加工價格低廉，在國際市場頗受歡迎。
隨著質(zhì)量義務(wù)的深化和對環(huán)保的注重，有一大批模具企業(yè)經(jīng)過了ISO9000的國際質(zhì)量體系認證及ISO14000環(huán)境管理認證。
使得我們的企業(yè)向著規(guī)范化發(fā)展，提高了我們的模具加工地位。
從廉價勞力向精加工發(fā)展。
1、大多數(shù)模具需要在實芯金屬模塊上加工出形狀復(fù)雜的空間曲面，隨著模具不斷向大型化發(fā)展，模具配件，模塊重量也將越來越大，現(xiàn)在有的已達幾十噸;2、大多數(shù)模具外形為長方體或正方體，很少有窄長形的，主要加工量集中在凹模和凸模上;3、隨著模具制品要求越來越精密、復(fù)雜，對模具加工精度的要求也越來越高，塑膠模具配件加工，現(xiàn)在許多模具的加工精度已達±1~2μm，不久將很快發(fā)展為小于±1μm;4、隨著用戶對模具生產(chǎn)周期的要求越來越短，模具加工就要滿足、快速，且有一定柔性和長時間滿負荷不停頓運行等要求。
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