因此.熱熱作模具鋼模的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮，即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用熱作模具鋼.其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)*裂，東莞沖壓五金模具鋼材，稱為熱疲勞現(xiàn)象，東莞冷作模具鋼材，由此，對(duì)熱模具鋼提出了第二個(gè)基本使用性能要求.即具有高的熱疲勞抗力。
一般說來熱作模具鋼①鋼的導(dǎo)熱性。
鋼的導(dǎo)熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。
一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與含碳量有關(guān)，大嶺山模具鋼材，，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有:? 往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì)，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性較好的模具鋼。
3.淬火溫度和熱處理變形為了便于生產(chǎn)，模具鋼材，要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些，特別是當(dāng)模具采用火焰加熱局部淬火時(shí)，由于難于準(zhǔn)確地測(cè)量和控制溫度，就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。
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