PUR熱熔膠機換膠時的注意事項 1、在清理PUR熱溶膠機器時，必須先使熱熔膠發(fā)熱盤與PUR熱熔膠桶脫離，PUR熱熔膠膠桶與PUR熱溶膠機器發(fā)熱盤脫離后，包覆機，應在保持升降汽缸內壓力的情況下，切斷一切電源。
2、聚氨酯熱熔膠機在脫桶時，充入的氣壓應由小到大慢慢加壓，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發(fā)生。
3、當PUR聚氨酯熱熔膠機發(fā)熱盤壓盤與聚氨酯熱熔膠桶脫離后，在清理PUR熱溶膠余膠前，維卡塑鋼窗熱膠PUR包覆機，必須通過PUR熱溶膠機器壓盤上的特殊機構，關閉壓盤與泵體之間的通道，防止固化。
4、清理PUR熱熔膠機發(fā)熱壓盤時，工作人員必須穿著*的耐高溫防護服，帶耐高溫手套，不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融PUR熱熔膠以及發(fā)熱盤等高溫部分，避免tang傷。
5、PUR熱熔膠機在脫桶時，往5加侖熱熔膠桶內充入干燥過的氮氣，避免直接使用未干燥過的壓縮空氣，如需充入壓縮空氣時，需要對壓縮空氣進行*干燥。
并經常檢查干燥劑的使用情況。
6、PUR熱熔膠機在與熱熔膠桶脫離后，必須立即*的清理熱熔膠壓盤上殘留的PUR熱熔膠，在清理PUR熱熔膠機發(fā)熱膠盤時，不能使用任何硬質工具，防止劃傷壓盤特氟龍涂層。
7、對于特殊構造的PUR熱熔膠機壓盤清理時，因特殊結構PUR熱熔膠機發(fā)熱盤無法在短時間內*清理殘余PUR熱熔膠，則在清理殘余PUR熱溶膠時必須使用干燥氮氣保護，并且清理殘膠時間不得超過10分鐘，不得使用任何硬質工具清理PUR熱溶膠機器發(fā)熱盤。
8、對pur熱融膠機器壓盤清理完畢后，應立即將壓盤壓入新的PUR熱熔膠桶內，避免長時間讓壓盤luolou于空氣中。
將發(fā)熱盤壓入膠桶時，升降汽缸的氣壓大小應該由小到大，不得直接使用高壓氣體，維卡塑鋼窗包覆機，防止事故發(fā)生，注意操作人員的安全。
9、在將PUR熱熔膠機壓盤壓入膠桶時，可以適當在壓盤的密封圈上涂抹少量硅油做潤滑，使壓盤與膠桶之間產生潤滑，保護密封圈的使用。
10、當PUR熱熔膠機器發(fā)熱壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內后，應打開溢膠閥門，維卡塑鋼門窗熱膠PUR包覆機，*排出膠桶內殘余空氣，并將帶空氣氣泡的PUR熱熔膠排除干凈，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機喉管內。
11、PUR熱熔膠機壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后，鎖緊溢膠閥門，此時可以適當增加行程汽缸中的氣壓壓力，使工作更加順暢。
12、換完PUR熱熔膠后，必須等待PUR熱熔膠機加熱至少20分鐘方可啟動齒輪泵與馬達，如立刻啟動齒輪泵與馬達會造成膠機齒輪泵的損壞，降低膠機的使用壽命。
(l來源：膠聯(lián)網絡) PSSK-300PUR-5G熱膠機配置說明 4、調輪手柄 調輪手柄是用來電動調節(jié)每個機械臂動作，用于初次調輪，和微調。
5、軟件系統(tǒng) 數(shù)控包覆機自動調輪的控制軟件，此軟件是用來讀取、記憶、型材包覆數(shù)據，也就是每種型材機械調輪的數(shù)據進行保存，記憶的數(shù)據包括位置數(shù)據，壓輪數(shù)據，型材名稱數(shù)據等，如果要對已保存的數(shù)據進行調輪，在軟件內選擇該數(shù)據，先核對壓輪后，可直接進行自動調輪。
6、電控裝置 l 可移動懸臂控制箱 采用工業(yè)平板電腦及PLC控制，內置控制軟件，軟件自行開發(fā)。
電腦內安裝WINDOWS7操作系統(tǒng)，功能強大。
所有控制都經過人機界面來完成 在設備機械臂部分上方還有一個顯示觸摸屏。
此觸摸屏擴展了人機界面的雙顯示雙控制，方便在設備的中部進行操作，及查看界面。
主要用于機械臂更換輪的方便。
l 設備配置 低壓電器主控部分采用施耐德，控制器部分采用*、歐姆龍的品牌。
壓盤設計 平滑的特殊ChemCoat涂層鋁制壓膠盤 鑄入式加熱器增加使用壽命 封閉式系統(tǒng) 特氟龍包覆硅橡膠密封圈，一體設計，防滲耐用 壓膠盤直徑 低/空料桶顯示 桶的固定夾具 3．變頻調速AC馬達和精密計量膠泵 交流調速馬達驅動的齒輪泵 免維修交流馬達 精密計量膠泵 保持壓力均勻出膠量穩(wěn)定 *設計能適合不同類型的熱熔膠 4．電壓 供電電壓380VAC，3相5線 5．喉管／噴*組件 可接2組喉管和噴* 電氣連接采用快速插頭方式，方便安裝和維修 6．安全保護 系統(tǒng)超壓保護 低電阻雙接地回路、提供安全保障 安全等級，達到IP54 達到Underwriters實驗室、歐洲CE的嚴格標準 包覆機、維卡塑鋼門窗熱膠PUR包覆機、皓澤曼機械(*商家)由青島皓澤曼機械有限公司提供。
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