?凸輪轉(zhuǎn)子泵機械密封設計中應考慮的問題 對密封要求、設計條件、設計順序和軸封的介質(zhì)性質(zhì)以及工作條件的考慮 在機械密封設計中應考慮下列問題： (1)對密封的要求 通常對機械密封有下列要求：①密封性，要求確定允許泄漏量、泄漏點、泄漏方向等，保證生產(chǎn)安全可靠地運轉(zhuǎn)。
②耐久性，用使用壽命表示，反映密封耐磨性、耐蝕性、耐溫性和耐震性的綜合結(jié)果，對石油石化企業(yè)，要求機泵軸壽命長，保證工藝裝置連續(xù)生產(chǎn)。
③可靠性和穩(wěn)定性。
④外廊尺寸和結(jié)構(gòu)條件的限制。
⑤節(jié)省能耗與物料消耗。
⑥材料和價格。
(2)設計條件： 設計前必須掌握以下幾項內(nèi)容：①使用軸封的機泵類型及軸封的部位。
②工作參數(shù)，壓力、溫度、調(diào)速(轉(zhuǎn)速和軸徑)。
③介質(zhì)性質(zhì)，密度、粘度、飽和蒸氣壓、固體顆粒物的粒度和濃度、耐蝕性(PH值)和結(jié)晶、聚合、分解等條件。
④工作性質(zhì)，連續(xù)運轉(zhuǎn)、開停次數(shù)、周期、方向。
⑤工作環(huán)境，硅橡膠機械密封，環(huán)境氣氛、環(huán)境溫度和壓力，包括污染、腐蝕、振動、可利用的冷卻劑、潤滑劑等環(huán)境條件很軸封位置等。
⑥其他情況，同類型機泵使用的軸封形式和使用情況。
(3)設計順序 根據(jù)設計要求和條件，大概可以按下列順序進行設計：①設計方案的確定，封丘密封，包括使用要求、條件、結(jié)構(gòu)型式的選擇和材料的確定，輔助裝置和密封件只要尺寸的確定和現(xiàn)有系列昌平的選擇和比較。
②主要構(gòu)件的設計和計算(主要是密封副、輔助密封、彈性元件、緊固件的設計和計算)。
③輔助裝置的設計和計算(主要是輔助裝置中輔助措施的方案比較和具體參數(shù)計算)。
④只要構(gòu)件的材料和制造工藝材料的選擇和確定。
⑤整套圖樣和主要技術(shù)條件。
(4)軸封的介質(zhì)性質(zhì)和工作條件： 要設計密封的介質(zhì)性質(zhì)和工作條件，應按實際情況來考慮：①工作壓力，食品密封，密封的工作壓力應該是指密封室內(nèi)密封介質(zhì)的壓力。
因為密封室內(nèi)的介質(zhì)壓力并不等于泵介質(zhì)壓力，食品級機械密封，有時工作壓力高于、等于或低于泵的工作壓力，所以要根據(jù)具體泵的結(jié)構(gòu)型式來確定密封的工作壓力。
? 機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。
在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。
“機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。
機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。
比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。
由于傳動軸貫穿在設備內(nèi)外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設備內(nèi)泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。
軸封的種類很多，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以*上機械密封是在這些設備最主要的軸密封方式。
機械密封又叫端面密封，在*有關(guān)標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
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