? ? 密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。
?????密煉機是在開煉機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強度間隙性的混煉設(shè)備。
自1916年出現(xiàn)真正意義上的型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產(chǎn)效率高；較好的克服粉塵飛揚，密煉機，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現(xiàn)機械與自動化操作等。
因此，密煉機的出現(xiàn)是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。
本產(chǎn)品適用行業(yè):電線電纜類，電子類，鞋業(yè)類，運動器材類等行業(yè)的橡膠和塑料及化工制品的混煉和塑化.密煉機適用產(chǎn)品：⑴橡(硅)膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品.⑵化學(xué)工業(yè)原料和塑膠制品:各種電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低煙無囟料阻燃料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充，橡塑共混料等等化工原料之高分散混煉和塑化。
密煉機的特點：1、橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，硅橡膠混煉密煉機，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。
2、混煉室、轉(zhuǎn)子、壓錘等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，水進行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。
3、轉(zhuǎn)子采用兩葉四凌的設(shè)計能使物料獲得很好的捏煉效果。
轉(zhuǎn)子，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓錘直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
4、從腔體上端（或從側(cè)面）加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)110°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，使用 配置密煉機，又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。
5、混煉室上口有防塵罩密封防塵效果好。
6、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。
7、機器堅固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。
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