平板硫化機 平板硫化機主要用于硫化輸送帶、傳動帶以及橡膠制品，它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點。
平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。
壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（蒸汽、電加熱、高溫導(dǎo)熱油）所提供。
平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要有柱式、框式或工字鋼焊接式三種；按工作層數(shù)可有單層、雙層和多層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
在橡膠工業(yè)中，柱式平板硫化機是使用較早的一種機型，我國過去使用的平板硫化機也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)。
少數(shù)使用壓力較低的多采用工字鋼焊接式，框式平板硫化機（工字鋼焊接式）與柱式平板硫化機相比，具有以下優(yōu)點： ①在一定的中心距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡單，維修量少； ②上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠比住式的小，可以減輕重量； ③制造安裝簡單，管路配置隱蔽，整機外形整齊美觀。
框式平帶平板硫化機單個框板的側(cè)向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板硫化機的機架均為由多個框板組合而成，因此整機具有足夠的側(cè)向剛度。
主要技術(shù)參數(shù) ? 平板硫化機長度 2.7m?3.8m?4.5m 硫化機結(jié)構(gòu)形式 框式、柱式或工字鋼焊接式 硫化機平板間距 100mm～450mm 硫化機平板面積 2700mm×650mm、3800mm×650mm、4500mm×650mm 硫化機平板壓力 10kgf/cm2 硫化機總壓力為 175500kgf、247000kgf、292500kgf 硫化機加熱媒介 導(dǎo)熱油、蒸汽或電加熱 適用帶胚*寬 650mm 適用膠帶種類 橡膠輸送帶、傳動帶、硅膠帶、雙面布基、雙面皮革、單面皮革、膠布自動硫化 設(shè)備總裝機功率 4KW~7.5KW 硫化機*收卷直徑 φ1100mm 主機電控液壓站系統(tǒng)*工作壓力 12.5MPa~25MPa 輔機電控液壓站系統(tǒng)*工作壓力 6.3Mpa~12.5MPa 備????注 *?片基帶正常工藝壓力為*kgf/cm2左右； *?特殊規(guī)格可另行制造設(shè)計：比如寬度為800、900、1000、1200、1400等系列 *?此設(shè)備可選用我廠平板硫化機*導(dǎo)熱油加熱器配備在設(shè)備上以節(jié)約空間。
特點與用途：本機適用于各種橡膠制品的硫化，也廣泛應(yīng)用于固體塑料、泡沫、建筑裝潢材料、裝飾制品的壓制成型。
其功能完善，結(jié)構(gòu)緊湊。
能自動控溫、報警，手動開模，自動補壓、計時。
也可按用戶要求采用PC控制器，實現(xiàn)全過程按預(yù)先設(shè)置的工作程序自動完成工藝過程。
技術(shù)參數(shù)： 1、總壓力：0.25MN 2、液壓系統(tǒng)*工作壓力：14.5Mpa 3、熱板尺寸（長×寬）：350×350mm????4、層數(shù)：2 5、熱板間距：75mm（可按要求放大） 本系列液壓機適用于可塑材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。
此外還也可用于校正、壓裝、粉末制品成型以及非金屬材料的壓制成型。
本系列壓機具有繼電器控制和PLC控制兩種電氣控制系統(tǒng)，有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式，可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。
定壓成型時，在壓制后有保壓延時及自動回程動作。
工作臺中間裝有頂出裝置，除頂出制品外。
尚可作為液壓墊用于反拉伸制件的成型工藝，其工作壓力和行程，可根據(jù)工藝需要，在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
型號參數(shù)： ? 公稱力 3150KN頂出力 630KN液體*工作壓力 25Mpa滑塊行程800mm頂出行程300滑塊下平面至工作臺面*距離 1250mm滑塊行程速度 空程下行 100mm/s 工作 5mm/s 回程 60mm/s工作臺尺寸 左右1200mm 前后1200mm機器外形尺寸 左右3235mm 前后2200mm 地面上高度4295mm電機總功率 22KW 6、柱塞工作行程：150mm 7、柱塞上升速度：1.2mm/min（可調(diào)節(jié)） 8、電加熱總功率：7.2KW 9、*工作溫度：電加熱溫度≤200℃ 10、*蒸汽壓力：0.6-0.8Mpa 11、蒸汽加熱溫度：≤170℃ 12、電動機功率：1.5KW 13、外形尺寸：1250×550×1420mm 14、整機重量：約1.2T 產(chǎn)品用途：EVA.PE硫化發(fā)泡 規(guī)格： 900T?????熱板：1200*1350*80???????? 6層??????? 開擋（龍門）：1500mm 1000T?????熱板：1350*1500*80???????? 6層??????? 開擋（龍門）：1600mm 1300T?????熱板：1400*1700*80???????? 6層??????? 開擋（龍門）：1800mm? ????????? XLB-Q 900×900×1 XLB-D 900×900×4 用途： 本產(chǎn)品除了具有熱板溫差小，保壓及自動補壓功能外，還有開合模同步且開模速度極快等優(yōu)點，尤宜成型發(fā)泡類拖鞋、鞋用材料、座墊、建筑裝璜材料，也可成型鞋底，輸送帶、膠襯等橡塑制 品。
? 合模力100噸 熱板600x600mm 電機2.2KW 工作速度≥30mm/s 電動控制或手控閥控制兩種控制方式 本機采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時間可調(diào)；操作時按動合模按鈕，高低壓油泵同時啟動實現(xiàn)合模；機器合模到硫化壓力能夠自動停車，并同時進行硫化計時，當(dāng)硫化時間到后自動報警，保壓硫化過程中擁有自動補壓功能。
經(jīng)過全新改進后的液壓系統(tǒng)，*了復(fù)雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露，設(shè)備的保壓性能大大*業(yè)同類產(chǎn)品，為您提高產(chǎn)品合格率提供有力保障，同時主油缸密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾；熱板采用整塊Q235-A鋼板加工制成，決不采用鑄鐵板，提高了熱傳遞效率，降低了能耗，板面溫度均勻性得到更好改善，并且更杜絕了鑄鐵板易斷的事故發(fā)生；經(jīng)過各項改進，設(shè)備的工作效率得到了提高，但是電機能耗卻大大降低，故障率得到有效控制，維護費用大幅減少，是您提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少設(shè)備維護精力和費用的*選擇??????????????????????電話：0371-67199667??????手機：13803715114???????????? 標(biāo)簽： ? ? 鄭州市硫化機 ? 鄭州市硫化機廠家

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供應(yīng)水冷橡膠硫化儀/平板硫化機