產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品特點(diǎn) 氣動(dòng)式單刀切膠機(jī)產(chǎn)品介紹 一、產(chǎn)品介紹 XQL氣動(dòng)式切膠機(jī)是我公司自主研發(fā)產(chǎn)品。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為框架式結(jié)構(gòu),外罩為鋁型材和有機(jī)玻璃,外型美觀。
采用氣源作為動(dòng)力,噪音低,對(duì)環(huán)境無污染,操作和維修方便,維護(hù)簡(jiǎn)單。
重量輕,移動(dòng)方便。
工作可靠,使用壽命長。
工作速度可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整,使用起來非常方便。
二、規(guī)格技術(shù)參數(shù)及報(bào)價(jià) (1)XQL-Q60 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格 切膠刀寬度 600mm 切刀下降速度 可調(diào) *工作行程 500mm 氣缸耐壓值 1Mpa *工作壓力 約60KN 氣缸直徑 340mm 產(chǎn)品單價(jià)為40000元,含稅運(yùn) (2)XQL-Q80 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格 切膠刀寬度 800mm 切刀下降速度 可調(diào) *工作行程 500mm 氣缸耐壓值 1Mpa *工作壓力 約80KN 氣缸直徑 380mm 產(chǎn)品單價(jià)為45000元,含稅運(yùn) (3)XQL-Q120 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格 切膠刀寬度 1200mm 切刀下降速度 可調(diào) *工作行程 500mm 氣缸耐壓值 1Mpa *工作壓力 約120KN 氣缸直徑 460mm 產(chǎn)品單價(jià)為55000元,含稅運(yùn) 三、優(yōu)點(diǎn) 1.為框架式結(jié)構(gòu),外形美觀,重量輕。
2.以氣源為動(dòng)力,無噪音,對(duì)環(huán)境無污染。
3.故障率低,便于維護(hù)與維修。
4.體積小,可節(jié)省空間。
液壓式單刀切膠機(jī)產(chǎn)品介紹 一、產(chǎn)品介紹 該機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、葉片泵、電磁換向閥、溢流閥、工作油缸、切膠刀、機(jī)架、生膠輥道等組成。
液壓系統(tǒng)采用組合油箱,結(jié)構(gòu)緊湊,不易損壞。
切膠刀采用9CrSi制成,硬度可達(dá)HRC60以上。
液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)工作過程的自動(dòng)操作和人工操作。
二、規(guī)格技術(shù)參數(shù)及報(bào)價(jià) (1)XQL-60 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格 切膠寬度 600mm 油缸直徑 125mm *工作壓力 約60KN 液壓泵型號(hào) YB1-100 *工作行程 680mm 電機(jī)型號(hào) Y132M2-6 工作液壓力 4.8MPa 產(chǎn)品單價(jià)為25000元,含稅運(yùn) (2)XQL-80 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格 切膠寬度 800mm 油缸直徑 150mm *工作壓力 約80KN 液壓泵型號(hào) YB1-100 *工作行程 680mm 電機(jī)型號(hào) Y132M2-6 工作液壓力 4.5MPa 產(chǎn)品單價(jià)為29000元,含稅運(yùn) (3)XQL-120 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格 切膠寬度 1200mm 油缸直徑 180mm *工作壓力 約120KN 液壓泵型號(hào) YB1-100 *工作行程 680mm 電機(jī)型號(hào) Y132M2-6 工作液壓力 4.7MPa 產(chǎn)品單價(jià)為38000元,含稅運(yùn) 臥 式 液 壓 十 刃 切 膠 機(jī) 一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 該設(shè)備主要包括液壓系統(tǒng)、行程控制桿、拉桿、刀座、*(*表面應(yīng)平滑光潔、不得有缺口毛邊和裂紋、刀刃部份硬度為HBC58-64、同一*刀刃部份的硬度差為HBC3)、推膠座、活塞、油缸、郵箱、滑塊、限位開關(guān)等,主要用途是把生膠包推向固定的十把輻射狀的切膠刀下,將大塊生膠包切成十小塊。
二、技術(shù)參數(shù)及報(bào)價(jià): 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格 切膠刀寬度 100mm 切刀速度 可調(diào) *工作行程 1130mm 耐壓值 10Mpa *工作壓力 約1000KN 氣缸直徑 460mm 油缸*油壓 6MPa *數(shù)量 10片(材質(zhì)T6,) 油泵電機(jī) 22KW,轉(zhuǎn)速980r/min 外形尺寸 3800*1300*2000mm 產(chǎn)品單價(jià)為450000元,含稅運(yùn) 三、 特點(diǎn) 液壓式十刃切膠機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng),全部安裝在機(jī)箱的箱蓋上。
在液壓系統(tǒng)的兩端軸伸的電機(jī)上,裝有一臺(tái)雙聯(lián)葉片泵和一臺(tái)單級(jí)葉片泵。
雙聯(lián)葉片泵除了有一臺(tái)工作葉片泵外,還有一臺(tái)油的冷卻循環(huán)系統(tǒng),當(dāng)活塞在推膠及返回行程時(shí),工作負(fù)荷較輕,兩個(gè)工作油泵同時(shí)向油缸供油,加快了活塞的運(yùn)動(dòng)速度,縮短了輔助時(shí)間。
切膠時(shí)活塞的負(fù)荷顯著增大,當(dāng)油壓超過3MPa時(shí),順序閥打開,雙聯(lián)葉片泵的工作油泵壓力油經(jīng)順序閥回到油箱,單級(jí)葉片泵繼續(xù)工作,這時(shí),活塞推力增大,運(yùn)動(dòng)減慢,使得油泵電機(jī)的容量得以充分利用。
全 自 動(dòng) 切 膠 機(jī) 一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 主要用于天然膠的自動(dòng)連續(xù)化裁切。
采用了機(jī)械手供料,自動(dòng)輸送、提升、抓取、分切等工藝。
具有優(yōu)化煉膠工藝,縮短煉膠時(shí)間,提高煉膠工藝均勻性、分散性。
確保煉膠品質(zhì)提供可靠保障。
二.技術(shù)參數(shù)及報(bào)價(jià)(RMB180萬): 1、用途:主要用于天然膠(煙片膠)的裁切; 2、流程配置尺寸:5900Wx10500Lx6600H; 3、流程輸送速度: a.一層滾筒輸送機(jī)輸送速度: V=8.2m/min; b.連續(xù)式上升輸送機(jī)輸送速度:V=8.2m/min; 一個(gè)循環(huán):提升3次; 傳輸方式:鏈條形式 c.二層滾筒輸送機(jī)輸送速度:V=8.2m/min 5.油缸規(guī)格尺寸:FAΦ300×Φ180×1200ST; 6.正常使用壓力:140kgf/cm2; 7.正常裁切力量:98000kgf(98T); 8.膠料尺寸:550L×550W×550H(尺寸僅供參考,請(qǐng)客戶提供); 9.鐵籠尺寸:1589L×1089W×1468H(尺寸及附圖僅供參考,請(qǐng)客戶提供); 10.夾重方式:十字形雙動(dòng)力夾爪; 11.人員配置:操作者1人/臺(tái),叉車手1人/2臺(tái); 12.油壓缸:負(fù)載時(shí) (快速下降→慢進(jìn)→加載→保壓(根據(jù)實(shí)際所需設(shè)定保壓時(shí)間)→泄壓); 13.產(chǎn)能:3500條/臺(tái)/天; 14.總計(jì)用電量:約40KW; 15.系統(tǒng)控制:采用三菱A系列控制系統(tǒng); 16.使用動(dòng)力(由客戶提供) A.主電源:AC380V×50Hz×3P; B.控制電源:AC220V×50Hz×1P/DC24V; C.壓縮空氣源:0.6~0.7Mpa; D.油壓?jiǎn)卧鋮s水:一進(jìn)一出; E.46#抗磨液壓油由客戶自行提供,5個(gè)月更換一次,換油時(shí)過濾器一并清洗; 三.特點(diǎn): 1. 一層滾筒輸送段:分兩段滾筒輸送段,分別通過馬達(dá)減速機(jī)各自驅(qū)動(dòng),采用光電開關(guān)定位,輸送機(jī)中部設(shè)有導(dǎo)中機(jī)構(gòu),防止物料跑偏; 2. 連續(xù)式上升輸送機(jī):采用一臺(tái)馬達(dá)減速機(jī)驅(qū)動(dòng),內(nèi)設(shè)三個(gè)柔性輸送棧板連續(xù)循環(huán)提升輸送至二層滾筒輸送機(jī),采用行程開關(guān)控制使連續(xù)式上升輸送機(jī)、一層滾筒輸送機(jī)和二層滾筒輸送機(jī)聯(lián)動(dòng)。
輸送結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,使用維護(hù)方便,具有輸送量大,運(yùn)轉(zhuǎn)輕快,易于銜接過渡; 3. 二層滾筒輸送段:采用滾筒輸送,通過馬達(dá)減速機(jī)驅(qū)動(dòng),采用光電開關(guān)感應(yīng)定位。
輸送段前端設(shè)置萬向滾珠導(dǎo)向平臺(tái),通過氣缸驅(qū)動(dòng)偏心輪,使該平臺(tái)達(dá)到上升下降功能; 4. 夾爪裝置:夾重方式采用十字形雙動(dòng)力夾爪,通過氣缸驅(qū)動(dòng)齒輪齒條配合,達(dá)到導(dǎo)正夾取作用。
當(dāng)夾取物料后,該裝置通過氣缸驅(qū)動(dòng),兩側(cè)導(dǎo)輪導(dǎo)向前進(jìn),將物料送至八刀切膠主機(jī)內(nèi)腔刀刃上,放料后該裝置通過氣缸后退至原位置,等待合模下壓動(dòng)作; 5. 八刀切膠主機(jī):提供裁切所需壓力用于物料的裁切,具有裁切效果佳,設(shè)備操作安全可靠,維修量少等優(yōu)點(diǎn)。
壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓泵產(chǎn)生。
結(jié)構(gòu)形式為導(dǎo)柱式,制造安裝簡(jiǎn)單。
刀砧設(shè)置于上模,刀刃裝配于下模,并設(shè)有八處落料斗用于排料,“田”字型分布八個(gè)鐵籠; 6. 維修平臺(tái):提供維修用的平臺(tái); 7. 電氣控制系統(tǒng):采用三菱A系列PLC控制,實(shí)現(xiàn)整機(jī)的聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)控制。
產(chǎn)品實(shí)拍 青島億朗橡膠裝備有限公司 溫控裝置 實(shí)驗(yàn)密煉機(jī) 實(shí)驗(yàn)開煉機(jī) 實(shí)驗(yàn)擠出機(jī) 切膠機(jī) 傳動(dòng)柜 全自動(dòng)硫化機(jī) 橡膠齒輪泵 公司簡(jiǎn)介 青島億朗橡膠裝備有限公司組建于2004年,技術(shù)依托于山東省重點(diǎn)高校資源,致力于機(jī)電一體化技術(shù)的研發(fā);車輛工程、航空模擬、高鐵模擬仿真示教系統(tǒng)的研發(fā);高分子材料成型加工技術(shù)與設(shè)備的研發(fā)與*。
為橡膠機(jī)械制造及制品企業(yè)提供成套的技術(shù)裝備及完善的技術(shù)解決方案。
公司擁有強(qiáng)大的科研開發(fā)能力,搭建了行業(yè)技術(shù)研發(fā)平臺(tái)。
企業(yè)立足機(jī)電一體化技術(shù)*,積累了豐富的技術(shù)與項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn),積極開拓國內(nèi)外市場(chǎng),2014年通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證,2018年通過高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證主營產(chǎn)品在國內(nèi)市場(chǎng)的占有率業(yè)已達(dá)50%以上,產(chǎn)品遍布國內(nèi)近20個(gè)省市,并遠(yuǎn)銷歐洲、亞洲的十余個(gè)*和地區(qū)。
公司位于青島市嶗山區(qū),是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維修、銷售和系統(tǒng)集成為一體的技術(shù)企業(yè),致力于智能制造、高分子材料成型加工技術(shù)與設(shè)備的研發(fā)與*,為智能機(jī)械制造及制品企業(yè)提供成套的技術(shù)裝備及完善的技術(shù)解決方案。
公司成立于2012年7月,其前身已有二十余年的歷史,憑借著幾十年橡膠工程領(lǐng)域的專業(yè)水平和成熟的技術(shù),在橡膠裝備領(lǐng)域迅速崛起。
依靠科技求發(fā)展 ,不斷為客戶提供滿意的產(chǎn)品,是我們始終不變的追求。
在二十余年技術(shù)*和產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ)上,已成功開發(fā)出動(dòng)車試驗(yàn)平臺(tái)、動(dòng)車示教仿真系統(tǒng)、EPR工業(yè)管控系統(tǒng)、微機(jī)控制的變頻恒壓供水控制柜、輪胎硫化機(jī)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、橡塑擠出機(jī)溫控裝置、壓延機(jī)溫控裝置、開煉機(jī)溫控裝置、試驗(yàn)用密煉機(jī)、橡膠注塑機(jī)、油田螺桿泵定子注膠成型設(shè)備、直流調(diào)速控制柜、變頻柜等系列產(chǎn)品,并已成功應(yīng)用于國內(nèi)外企業(yè)。
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