? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?砂輪平面磨削工件表面波紋問(wèn)題? ? ? ?平面磨削時(shí)，工件表面出現(xiàn)等距離分布直形波紋，則表明磨頭系統(tǒng)剛度差和存在著強(qiáng)迫振動(dòng)。
其振源主要來(lái)自砂輪或電動(dòng)機(jī)的不平衡。
因此，進(jìn)口切割片，應(yīng)檢查磨頭主軸軸承間隙是否過(guò)大;磨頭電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子是否存在不平衡和轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙的均勻性;磨頭架塞鐵間隙是否過(guò)大或接觸不良;砂輪是否存豐不平衡問(wèn)題以及是否有外界振源引起磨床振動(dòng)等。
因此，應(yīng)根據(jù)檢查的結(jié)果采取相應(yīng)的技術(shù)措施。
如調(diào)整好主軸軸承間隙、電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子間的間隙;對(duì)配合滑動(dòng)面進(jìn)行修刮、調(diào)整好塞鐵間隙，保持其工作精度和增強(qiáng)剛性;平衡電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子及砂輪;選用較軟且硬度均勻的砂輪并進(jìn)行精細(xì)修整，修整時(shí)將金剛石安裝在工作臺(tái)面上，以減小砂輪不平衡量的不良影響;此外，還應(yīng)檢查并解決砂輪法蘭盤(pán)錐孔與主軸接觸不良以及可能存在的外界振源問(wèn)題。
工件表面如出現(xiàn)兩邊單條形波紋或一邊單條形波紋，說(shuō)明工作臺(tái)換向時(shí)產(chǎn)生沖擊，而使磨床的立柱搖晃。
當(dāng)工作臺(tái)換向后，工件再次進(jìn)入磨削，此時(shí)立柱正在晃動(dòng)，因而工件的兩邊或一邊出現(xiàn)單條波紋的缺陷。
故應(yīng)調(diào)整工作臺(tái)換向撞塊的位置，USB分線(xiàn)器進(jìn)口切割片，使之適當(dāng);調(diào)整工作臺(tái)換向節(jié)流閥螺釘，減小工作臺(tái)換向沖擊。
此外，應(yīng)注意*液壓系統(tǒng)的振動(dòng)與爬行。
磨削平面時(shí)如出現(xiàn)菱形波紋，原因也是振動(dòng)。
由于砂輪每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)與工作臺(tái)每分鐘行程次數(shù)之比，U盤(pán)接口進(jìn)口切割片，多數(shù)情況下不是整數(shù)，因此出現(xiàn)菱形波紋比出現(xiàn)等距分布的直波紋的機(jī)會(huì)要多。
故應(yīng)提高磨頭系統(tǒng)剛度，USB線(xiàn)接口進(jìn)口切割片，適當(dāng)減小垂直進(jìn)給量，并調(diào)整工作臺(tái)換向時(shí)間，使其符合：工作臺(tái)換向時(shí)間/砂輪每轉(zhuǎn)時(shí)間=整數(shù)，以*菱形波紋。
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