? ? ? ?我公司為中航工業(yè)華南工廠，專業(yè)從事攪拌摩擦焊設(shè)備研發(fā)銷售加工等！歡迎咨詢合作 目前此技術(shù)廣泛應(yīng)用于新能源汽車，高速列車，航空，造船等諸多領(lǐng)域！18100275069 地址：深圳市龍華工業(yè)園區(qū)富士康旁邊 ? ? ? ? ?此產(chǎn)品從材料到成品都由我公司完成， 客戶要求：氣密性好，能承受3-5帕壓力 最后順利通過測(cè)試，且完全看不到焊縫 標(biāo)價(jià)為展示價(jià)格，具體請(qǐng)電話咨詢 ? 我公司為中國(guó)最早引進(jìn)和研發(fā)攪拌摩擦焊的企業(yè)，下面為公司發(fā)展歷程： 2002年航空工業(yè)制造所與英國(guó)焊接研究所合作成立中國(guó)描拌摩擦焊中心-北京賽福斯特技術(shù)有限公司 2003年研中國(guó)最早一臺(tái)攪拌摩擦焊*裝備 2004年大型龍門式攪拌摩擦焊設(shè)備及DAO彈結(jié)構(gòu)工藝交付中國(guó)航天企業(yè) 2005年開發(fā)中國(guó)最早一款攪拌摩擦焊散熱器 2006年為上海航天設(shè)備廠提供火箭貯箱攪拌摩擦焊接技術(shù)及4臺(tái)攪拌摩擦焊接裝備 2007年大型船用寬幅壁板攪拌摩擦焊工藝及裝備出口新加坡，中國(guó)摩擦焊裝備走出* 2008年國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)部件實(shí)現(xiàn)攪拌摩擦焊制造。
2009年采用賽福斯特公司攪拌摩擦焊技術(shù)制造的火箭順利升空！ 2010年*大厚度鋁合金攪拌摩擦焊關(guān)鍵技術(shù)單面焊接厚度達(dá)到80mm 2011年研制軌道列車行業(yè)52米大型龍門攪拌摩擦焊設(shè)備交付中車集團(tuán)。
2012年為德國(guó)企業(yè)提供*最早一款電動(dòng)汽車鋁合金電池托盤攪拌摩擦焊接工藝和裝備 2013年開發(fā)全國(guó)首套全自動(dòng)攪拌摩擦焊冶金版生產(chǎn)線，并在華南地區(qū)選址深圳成立鑫錦潤(rùn)分公司 2014年中國(guó)飛機(jī)制造主機(jī)廠開始使用賽福斯特?cái)嚢枘Σ梁笝C(jī)制造機(jī)身大部件。
2015年實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)*款電動(dòng)汽車鋁合金電池托板攪拌摩擦焊機(jī)制造 2016年汽車輪轂自動(dòng)化攪拌摩擦焊設(shè)備出口韓國(guó)汽車制造企業(yè) 2017年*投登陸美國(guó)市場(chǎng)，攪拌摩擦焊裝備累計(jì)交付超過300臺(tái) ? 針對(duì)航天工業(yè)，中航深圳鑫錦潤(rùn)可以實(shí)現(xiàn)2mm-40mm厚高強(qiáng)鋁合金單面焊接，焊縫一次成型，接頭質(zhì)量達(dá)到1級(jí)，接頭強(qiáng)度可達(dá)90%。
回抽攪拌頭可實(shí)現(xiàn)1mm-35mm厚筒體環(huán)縫的焊接，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率，助力我國(guó)的航天*在太空中任意遨游。
針對(duì)航空工業(yè)，中航深圳鑫錦潤(rùn)從2mm的薄板到40mm的大厚板，從2XXX鋁合金到7XXX超硬鋁合金，攪拌頭作為攪拌摩擦焊技術(shù)的“心臟”，為每一條焊縫提供了*的性能，助力航空工業(yè)的發(fā)展。
針對(duì)船舶工業(yè)，中航深圳鑫錦潤(rùn)可實(shí)現(xiàn)5XXX和6XXX等鋁合金的單面帶筋、單面多筋、中空型材、中空帶筋板的攪拌摩擦焊接，焊接效率達(dá)到每分鐘1000mm-1500mm。
單個(gè)攪拌工具可實(shí)現(xiàn)不低于1000m的有效焊接長(zhǎng)度，焊后變形小。
針對(duì)列車工業(yè)，中航深圳鑫錦潤(rùn)可根據(jù)產(chǎn)品不同焊接接頭結(jié)構(gòu)形式的需要，提供2-80mm的單軸肩攪拌頭，壽命不低于1000m；以及2-30mm雙軸肩攪拌頭，壽命不低于200m。
可實(shí)現(xiàn)空調(diào)板、車鉤板、車體大部件的鋁合金攪拌摩擦焊接。
針對(duì)汽車工業(yè)，中航深圳鑫錦潤(rùn)可根據(jù)汽車零部件產(chǎn)品的特殊需求，實(shí)現(xiàn)鋁合金軋制板材、擠壓型材、鑄造鋁合金、鎂等不同材料的有效焊接，焊接速度最快可達(dá)2m/min，單支攪拌工具壽命不少于1000m。
針對(duì)電力電子工業(yè)，中航深圳鑫錦潤(rùn)從1mm的超薄板焊接，到110mm的雷達(dá)面板的焊接，可提供各種規(guī)格的鋁合金、鎂、銅合金等散熱結(jié)構(gòu)的焊接攪拌頭。
? 公司相關(guān)*技術(shù) 攪拌摩擦焊作為*、*、*的焊接新方法，可實(shí)現(xiàn)鋁、鎂、鉛、銅、鋼、鈦、金屬基復(fù)合材料、異種金屬等材料的對(duì)接、搭接、對(duì)搭接、不等厚焊接和材料表面改性等工藝。
深圳鑫錦潤(rùn)科技有限公司（中航工業(yè)華南地區(qū)工廠）成熟掌握不同材料、不同厚度的多種規(guī)格、多種系列的金屬材料的焊接工藝及焊接工具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，申報(bào)多項(xiàng)**。
序號(hào)*號(hào)碼*名稱*類型 01 200420003406 可回抽攪拌摩擦焊主軸頭 實(shí)用新型 02 200420121931 一種用于攪拌摩擦焊的支撐結(jié)構(gòu) 實(shí)用新型 03 200520005493 一種平面二維焊縫攪拌摩擦焊主軸頭 實(shí)用新型 04 200710097893 陣列式射流沖擊熱沉攪拌摩擦焊接方法及裝置 發(fā)明* 05 200710302169 一種組合式去飛邊攪拌摩擦焊攪拌頭 發(fā)明* 06 200920166881 一種根據(jù)零件形狀自適應(yīng)調(diào)整的壓緊裝置 實(shí)用新型 07 200920166882 一種攪拌摩擦焊的回抽裝置 實(shí)用新型 08 200920166883 一種不隨焊接工位旋轉(zhuǎn)而調(diào)整的焊接夾具 實(shí)用新型 09 200920177901 一種封閉框式懸臂攪拌摩擦焊裝置 實(shí)用新型 10 200920177902 一種雙梁龍門式攪拌摩擦焊裝置 實(shí)用新型 11 200910172144 一種攪拌摩擦焊接圓形環(huán)縫的方法 發(fā)明* 12 201110415416 一種增大焊縫根部金屬流動(dòng)的攪拌針 發(fā)明* 13 201210116895 一種注入式攪拌摩擦焊接裝置 發(fā)明* 14 201320383472 一種自支撐的攪拌摩擦焊環(huán)縫焊接工裝夾具 實(shí)用新型 15 201320437644 一種用于攪拌摩擦焊的自鎖式焊接接頭 實(shí)用新型 16 201320437005 一種測(cè)壓頂緊裝置 實(shí)用新型 17 201310347002 一種油管道用摩擦塞焊裝置 發(fā)明* 18 201310347507 一種回填式攪拌摩擦焊接方法及其裝置 發(fā)明* 19 201310347432 一種用于攪拌摩擦焊接的自鎖緊式防側(cè)分接頭 發(fā)明* 20 201310359279 一種中控?cái)D壓型材的焊后矯形工具及方法 發(fā)明* 21 201410077971 一種插入式流動(dòng)摩擦點(diǎn)焊方法及其工具 發(fā)明* 22 201410077972 一種焊點(diǎn)區(qū)全攪拌無匙孔摩擦點(diǎn)焊方法及其工具 發(fā)明* 23 201410790725 一種工件表面缺陷的修補(bǔ)方法 發(fā)明* 24 201410837786 帶筋結(jié)構(gòu)的塑流摩擦熱成形方法 發(fā)明* 25 201410843619 一種薄板T型接頭的焊接方法 發(fā)明* 26 201510195159 焊接板結(jié)構(gòu)與柱體的攪拌摩擦焊接方法 發(fā)明* 27 201320796403 一種組合式攪拌摩擦焊接工具 實(shí)用新型 28 201510161440 一種制備隧道型孔洞的方法及工具 發(fā)明* 29 201510161439 一種摩擦堆積增材裝置及方法 發(fā)明* 30 200910238020 流動(dòng)摩擦焊接方法及其工具 發(fā)明* 31 201520200267 一種浮動(dòng)式雙軸肩攪拌摩擦焊接工具 實(shí)用新型 32 201520196674 無傾角自頂鍛攪拌摩擦焊焊接工具 實(shí)用新型 33 201520196722 一種用于中空等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的攪拌摩擦焊焊頭 實(shí)用新型 34 201520196724 組合式雙軸肩攪拌摩擦焊焊頭 實(shí)用新型 35 201410234880 無傾角自頂鍛攪拌摩擦焊焊接方法及工具 發(fā)明* ? ? 中航鑫錦潤(rùn)設(shè)備的攪拌摩擦焊（Friction Stir Welding，F(xiàn)SW）*業(yè)， 焊接過程熱輸入量較小，金屬不熔化，無元素?zé)龘p，能夠保持母材的冶金性能，接頭強(qiáng)度 高，適用于鋁、鎂、鉛、銅、鋼、鈦等金屬材料，以及金屬基復(fù)合材料的高質(zhì)量連接。
技術(shù)優(yōu)點(diǎn)： （1）可實(shí)現(xiàn)全系列（鋁、鎂、鉛、銅、鋼、鈦、及其合金)金屬基復(fù)合材料的*焊接。
（2）可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，設(shè)備能耗低，功效高，對(duì)作業(yè)環(huán)境要求低。
（3）無需添加焊絲，不需要保護(hù)氣體，成本低。
（4）無污染、無煙塵、無輻射，安全綠色。
（5）接頭殘余應(yīng)力低，焊接變形小。
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