產(chǎn)品參數(shù) 加工定制：是 型號(hào)：6分翅片管 材質(zhì)：鋼鋁復(fù)合 安裝型式：落地式或壁掛式 規(guī)格：16mm-132mm 管徑：6分 表面處理：靜電噴涂 類型：繞管 規(guī)格：16mm-132mm 長度：6m 厚度：1.5mm-3mm 產(chǎn)品特點(diǎn) 采用翅片管的優(yōu)點(diǎn): 1)有效空間內(nèi)增加了換熱面積，提高傳熱效果。
2)減小傳熱面的占用空間，使其體積減小，尤其適用于快裝鍋爐。
3)降低設(shè)備成本，提高設(shè)備的性。
4)由于水側(cè)壓降的降低等從而使運(yùn)行成本下降。
5)翅片管剛度加大，提高了管子的抗震能力等。
高頻焊接翅片管的主要作用是進(jìn)一步提高換熱效率，主要是增加換熱管表面的表面積，從而提高換熱效率。
在鋼帶纏繞過程中，利用高頻電流的表皮效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，將高頻焊翅片和鋼帶表面加熱至塑態(tài)或熔化，在一定壓力下，在鋼帶卷上完成焊接。
由此可見，高頻焊翅片管在焊接中屬于一種固相焊，它能使產(chǎn)品質(zhì)量提高，而且生產(chǎn)效率提高，自動(dòng)化程度提高。
高頻焊是以固體電阻熱為能源。
電焊工件用高頻電流在工件上產(chǎn)生電阻熱，將工件焊接處表面加熱至熔化或接近塑性狀態(tài)，再施加(或不施加)上鍛壓力，使金屬化合。
在進(jìn)行焊接的工作中，在高頻焊工藝中，通?？梢园凑崭哳l電流在工件中產(chǎn)生熱的方式不同而劃分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。
在高頻焊接中，高頻電流通過與工件機(jī)械接觸進(jìn)入工件。
異步高頻焊接中，高頻電流通過工件外感應(yīng)環(huán)耦合，在工件內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流。
采用專門化的焊接方法，制造了高頻焊翅片管。
采用這種焊接方法時(shí)，主要采用高頻電流兩種效應(yīng)，即皮膚收集效應(yīng)和鄰近效應(yīng)。
在焊接過程中，高頻焊翅片管一般采用300~450kHz的電流頻率，有時(shí)還采用低到10kHz。
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