新型的DISK靜電涂裝設(shè)備現(xiàn)以多段速微電腦人機接口控制升降臺升降，可以對不同形狀工件噴涂達到較好的包覆效果，同時可以準(zhǔn)確控制涂料吐出量，可以對凸凹不平的地方達到較好的包覆效果(注；傳統(tǒng)DISK采用波段式控制，因此波段式難以道道一定的要求，在輸送速度一定的條件下，對特殊的工件噴涂難以掌握升降速度準(zhǔn)備一致，因此難以達到均勻包覆效果，而多段速可以避免這種情況發(fā)生）。
3、涂料供給；齒輪式泵浦輸送方式。
1）、涂料供給采用齒輪式泵浦輸送，此式可使油漆之吐出量達到高準(zhǔn)確性及高穩(wěn)定性。
2）、傳統(tǒng)式隔膜泵浦及壓力桶輸送，容易使涂料產(chǎn)生脈沖效應(yīng)，難以控制涂料輸送量及涂料穩(wěn)定性。
3）、驅(qū)動方式；變頻器式馬達方式，采用90W馬達驅(qū)動。
4）、齒輪泵浦根據(jù)涂料吐出量分為；3CC和5CC兩種，5CC用于木器行業(yè)，3CC用于五金行業(yè)。
齒輪泵浦點擊采用90W三相牌，220W變頻器，無調(diào)速平滑0.1HZ正反轉(zhuǎn)（進油，退油）。
5）、涂料粘度在10秒~30秒均可，*使粘度15秒~20秒之間。
6）、依被涂物大小及輸送帶速度及升降機速度而定涂料輸送量。
7）、DISK所用涂料*用較慢干的即灰發(fā)性較慢的，但以不滴漆為標(biāo)準(zhǔn)因為DISK所霧化出涂料比一般噴*細(xì)，且經(jīng)過高壓靜電二次干燥，所以太快干的涂料會使被涂物表面粗糙不會光滑。
8）、涂料導(dǎo)電性影響包覆效果甚重，導(dǎo)電性太低，包覆效果越差，標(biāo)準(zhǔn)在30MΩ左右，阻抗數(shù)越大表示油漆導(dǎo)電越差，反之阻抗數(shù)值越小導(dǎo)電越好（100MΩ比5MΩ導(dǎo)電性差），可由我司*導(dǎo)電測試器得知。
一半涂料5—15MΩ*、銀粉涂料20—50MΩ皆可。
4、靜電原理說明； 原理；通過靜電高壓產(chǎn)生0—120KV高壓靜電，使油漆產(chǎn)生負(fù)電荷，而輸送帶上之工件作為相對正電荷（零電荷，接地），當(dāng)油漆通過霧化頭高速旋轉(zhuǎn)成極細(xì)的顆粒，通過靜電電離后成為負(fù)離子，這時油漆與工作之間形成一個電磁場，油漆又因霧化而游離于DISK噴房至使與輸送帶上之工件（接地，零電荷）相吸附而達到油漆噴涂之效果。
是把涂料吸附到工件上，而不是灑到工件上，使背面、側(cè)面、上面、下面都有涂料，所以節(jié)約涂料%60以上，而傳統(tǒng)手工工藝是將涂料灑到工件上，灑到哪里就哪里有涂料。
我司靜電發(fā)生器采用水油通用型，比同行的上漆率高%10. 5、霧化原理說明； 1）、原理； （A）霧化頭采用*式驅(qū)動，可以使霧化盤達到高速運轉(zhuǎn)，*60000rpm/min（空載）這樣可以使霧化盤上油漆產(chǎn)生離心力，使油漆與盤成切向線形甩脫使油漆顆粒霧化程度達到*，霧化顆粒印透過靜電而附著于工作上。
（B）因霧化噴頭乃使用氣動驅(qū)動，因此同樣的空氣壓力承載不同的霧化盤印負(fù)重差異會使霧化噴頭之轉(zhuǎn)動扭力產(chǎn)生轉(zhuǎn)速差異。
2）、面板組成 （A）空氣源壓力最小要5—7Kg以提供驅(qū)動風(fēng)壓和輔助霧化風(fēng)壓之所需使用風(fēng)量 （B）氣動風(fēng)壓一般設(shè)定氣動2—4kg之風(fēng)壓，從而馬達之轉(zhuǎn)速也會降低，所以霧化氣壓之設(shè)定與霧化盤之大小選擇有相對之關(guān)系。
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