金剛石工具金剛石銑刀加工石材金剛石銑刀金剛石銑刀定制 【金鋼石砂輪簡(jiǎn)介】金鋼石砂輪也稱為人造鉆石砂輪是一種主要由金鋼石微粒和粘結(jié)相組成的粉末金鋼砂產(chǎn)品，根據(jù)粘結(jié)相的組成和結(jié)合劑工藝的不同分類，金鋼石砂輪主要分為:樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪、金屬結(jié)合劑砂輪、陶瓷結(jié)合劑砂輪、電鍍金鋼石砂輪和釬焊金鋼石砂輪。
按金鋼石砂輪的粗細(xì)程度分類：80#，100#，120#，140#，170#，200#，240#，270#，325#，400#，500#，600#，800#，1000#，1200#，1500#，2000#，3000#等規(guī)格。
按金鋼石砂輪的形狀分類：圓形平形砂輪，杯形砂輪，碗形砂輪，碟形砂輪，筒形砂輪，磨盤(pán)砂輪，磨邊砂輪等。
人造鉆石砂輪主要具有不易被磨損，質(zhì)脆堅(jiān)硬可加工多種硬度高的材料，導(dǎo)熱性好熱量疏散快，工件表面光潔度好，使用時(shí)間長(zhǎng)，加工速度快等特點(diǎn)。
【金鋼石鋸片簡(jiǎn)介】主要用于CNC、電腦鑼、數(shù)控車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床、鋸床、磨床或其他機(jī)床上對(duì)工件上進(jìn)行成型加工。
具有加工效率高，加工速度快，加工精度高以及表面光潔度好等特點(diǎn)，適用于干式切削和冷卻式切削。
【規(guī)格介紹】外徑X厚度X內(nèi)孔 ?????????∮13~90X0.1~1*8~31.5 ????????????非標(biāo)根據(jù)圖紙或樣品制作 【主要參數(shù)】基體：整體金鋼石無(wú)金屬載體，形狀：圓形薄片，厚度：0.1~1mm之間，外徑：13~90，內(nèi)孔：8~31.5。
【適合加工材料】：硬質(zhì)合金、鎢鋼、陶瓷、玉石、大理石、玻璃、石材、半導(dǎo)體等材料。
【金鋼石薄片用途】：用于光學(xué)鏡片，手機(jī)行業(yè)，鐘表精密加工，精密數(shù)控銑刀，珠寶加工，航天工業(yè)，*裝備加工以及其它需要精密加工的五金制品等領(lǐng)域。
【金鋼石砂片選用】：在使用金鋼石砂輪前需要根據(jù)自己的生產(chǎn)設(shè)備和加工工藝以及所要加工的產(chǎn)品選擇相對(duì)應(yīng)的金鋼石砂輪，大體歸納為以下幾點(diǎn)： 1、首先要選擇相應(yīng)的金鋼石砂輪的形狀，才能符合產(chǎn)品的加工需要，以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要。
2、其次要選擇好砂輪的規(guī)格和尺寸，砂輪太大可能超出機(jī)床的工作距離而無(wú)法安裝上去，砂輪太小造成生產(chǎn)效率過(guò)低的現(xiàn)象。
3、第三要選擇好金鋼石砂輪的粗細(xì)程度，比如粗加工可以用200#以內(nèi)的金剛石砂輪提高加工效率，半精加工至精加工可以用240#以上的金鋼石砂輪，表面拋光處理可以用1000#以上的金鋼石砂輪等。
4、最后要根據(jù)自己產(chǎn)品的材質(zhì)選擇相應(yīng)的結(jié)合劑的金鋼石砂輪，比如進(jìn)行表面拋光處理可以用樹(shù)脂金鋼石砂輪進(jìn)行加工。
【注意事項(xiàng)】使用金鋼石砂輪需要注意事項(xiàng)： 一、砂輪的安裝注意事項(xiàng): 1、在安裝和使用砂輪前應(yīng)對(duì)砂輪進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有破損或裂紋等現(xiàn)象時(shí)停止安裝和使用。
2、砂輪的安裝和使用必須專人操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員安裝和拆卸砂輪，操作砂輪加工程序，以免造成操作失誤造成事故及損失。
3、金鋼石砂輪的安裝需要合適，禁止使用不配套的軸芯裝配砂輪。
4、砂輪安裝需要鎖緊，松動(dòng)的狀態(tài)下運(yùn)行容易造成砂輪破裂導(dǎo)致?lián)p傷工件或設(shè)備以及人員安全事故。
5、砂輪的安裝和拆卸應(yīng)輕拿輕放，避免人為的碰撞造成不必要的損失。
6、砂輪安裝完畢在使用前需要檢查是否安裝平穩(wěn)，跳動(dòng)是否在合理的范圍之類，如果跳動(dòng)過(guò)大時(shí)需要重新安裝砂輪。
二、砂輪加工操作崗位注意事項(xiàng)： 1、操作金鋼石砂輪加工崗位的工作人員需要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗。
2、嚴(yán)禁砂輪空轉(zhuǎn)，在無(wú)料加工或是工作人員離開(kāi)加工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須停機(jī)，待人員到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)再啟動(dòng)。
3、操作人員應(yīng)站在砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的側(cè)面，禁止正對(duì)著砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向站立或作業(yè)。
4、砂輪操作崗位的工作人員應(yīng)配戴防護(hù)用具，加工設(shè)備應(yīng)該設(shè)有安全防護(hù)裝置，避免加工現(xiàn)場(chǎng)的粉塵影響人體健康，避免意外事故的發(fā)生。
5、當(dāng)作業(yè)的過(guò)程中聽(tīng)到砂輪有異常的響聲時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，停機(jī)檢查砂輪是否出現(xiàn)破裂或設(shè)備是否正常，待問(wèn)題解決后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
6、砂輪磨損過(guò)多時(shí)應(yīng)停止使用且通知相關(guān)人員來(lái)更換砂輪，禁止砂輪外圓接近內(nèi)孔10mm時(shí)還繼續(xù)使用。
7、砂輪加工場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的區(qū)域，例如設(shè)立砂輪房或砂輪生產(chǎn)加工車(chē)間，嚴(yán)禁砂輪加工設(shè)備安裝在人流通道或與其它設(shè)備混合和擁擠在一起使用。
8、制訂砂輪的使用流程文件，規(guī)范應(yīng)用程序，增強(qiáng)安全防范意識(shí)。
三、砂輪的保養(yǎng)注意事項(xiàng)： 1、神兵精工金鋼石砂輪由于較薄，在存放時(shí)應(yīng)與其它砂輪或物品分開(kāi)存放。
2、存放砂輪的地方應(yīng)做有明顯的易碎或防壓標(biāo)識(shí)，避免其它物品壓壞金剛石砂輪。
3、不同規(guī)格砂輪應(yīng)區(qū)分存放，不可多種規(guī)格多層疊壓存放一起。
4、機(jī)臺(tái)中拆卸下來(lái)的砂輪需要清理干凈方可入庫(kù)存放，用過(guò)未經(jīng)清潔的砂輪長(zhǎng)期存放倉(cāng)庫(kù)會(huì)導(dǎo)致砂輪的壽命和精度下降。
5、下班前應(yīng)對(duì)砂輪進(jìn)行清潔處理，比如用風(fēng)*、水或冷卻液對(duì)砂輪進(jìn)行清潔處理，保持設(shè)備和工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔。
【神兵銑刀特點(diǎn)】神兵公司銑刀主要具有如下特點(diǎn)： 1、使用時(shí)間長(zhǎng)，鋒利刃口設(shè)計(jì)，結(jié)合新鍍層處理，銑刀不易磨損； 2、選擇余地大，相同的刃徑，有多種不同的刃長(zhǎng)和全長(zhǎng)，方便不同程度的加工速度需要和加工距離需要； 3、加工材料廣，對(duì)于鑄鐵、不銹鋼、碳鋼、淬火鋼、石墨、復(fù)合材料、亞克力、玻璃等不同硬度材料進(jìn)行精密加工； 4、不容易斷刀，刃部采用科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大限度的發(fā)揮刀刃的剛性和強(qiáng)度； 5、加工效率高，為精度和速度銑削加工而設(shè)計(jì)； 6、適用機(jī)床多，神兵數(shù)控銑刀可以在CNC，電腦鑼，精雕機(jī)，數(shù)控車(chē)床或其它機(jī)床上使用； 7、加工精度高，采用細(xì)微粒鎢鋼，精密CNC進(jìn)行開(kāi)刃研磨，加上涂層處理，生產(chǎn)出精密的銑刀，只有采用精密的銑刀，結(jié)合精密的設(shè)備生產(chǎn)，才能生產(chǎn)出精密的產(chǎn)品。
【品牌介紹】神兵工具(IMMORTALS)是德國(guó)新材料研發(fā)、數(shù)控銑刀設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的集團(tuán)公司，為用戶提供效率工具是公司的動(dòng)力；專注研發(fā)，專心生產(chǎn)，用心服務(wù)為公司的使命；為客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值是公司奮斗的目標(biāo)。
【鎢鋼材料】選用德國(guó)鈷領(lǐng)K44，鈷12%，鎢88%，碳化鎢燒結(jié)成晶粒度為0.4μm和鈷領(lǐng)K55，鈷10%，鎢90%，碳化鎢燒結(jié)成晶粒度為0.2μm鎢鋼棒材為原料。
【研磨溝槽】科學(xué)而嚴(yán)格的槽型設(shè)計(jì)，刃角采用研磨工藝，使得銑刀切刃強(qiáng)度、剛性和抗磨性得到結(jié)合。
大容量溝槽通過(guò)精密研磨以及高精拋光處理，排屑順暢，不易產(chǎn)生積屑瘤。
【精磨刃部】采用新刃形，表面光滑銳利，刃部用細(xì)砂輪研磨，無(wú)微缺對(duì)涂層有好的腐蝕性，便于表面鍍層處理，銑刀切削使用時(shí)間得以順延。
【新涂層】選用德國(guó)CemeCon新涂層，涂層顆粒細(xì)微，高韌性與高硬度相結(jié)合，兼具高抗磨性、高熱硬性、高熱穩(wěn)定性、附著力強(qiáng)以及表面光滑度，減少摩擦。
【嚴(yán)格品質(zhì)】采用德國(guó)ZOLLER銑刀檢測(cè)儀器和系統(tǒng)，產(chǎn)品采用上百項(xiàng)檢測(cè)，控制每款銑刀每個(gè)批次生產(chǎn)的參數(shù)相同，控制流向市場(chǎng)的銑刀合格。
【溫馨提示】為了得到較佳的切削銑刀使用時(shí)間，請(qǐng)使用高剛性、動(dòng)平衡佳的刀柄。
使用神兵工具（IMMORTALS）系列產(chǎn)品，請(qǐng)注意以下事項(xiàng)： 1、裝夾銑刀時(shí)請(qǐng)要鎖緊，以免銑刀使用過(guò)程中脫落，形成一些的損失。
2、使用本銑刀前，請(qǐng)測(cè)銑刀偏擺，銑刀偏擺過(guò)0.01MM時(shí)，使用百分表檢測(cè)銑刀的徑向跳動(dòng)或端面跳動(dòng)，改正后再切削。
3、銑刀伸出夾頭長(zhǎng)度越短越好，銑刀伸出夾頭較長(zhǎng)時(shí)，請(qǐng)調(diào)低轉(zhuǎn)速，進(jìn)給速度或切削量。
4、在切削中如果產(chǎn)生異常之震動(dòng)或聲音時(shí)，請(qǐng)調(diào)降主軸轉(zhuǎn)速與切削量并檢查銑刀是否損壞，機(jī)床運(yùn)行狀況是否正常，直到情況得以穩(wěn)定為止。
5、冷卻方式以噴霧式或噴氣式為較佳冷卻方式，以使銑刀涂層發(fā)揮作用。
加工不銹鋼、鈦合金或耐熱合金建議使用水溶性切削液。
6、切削方式依工件、機(jī)器、軟件之影響，以上數(shù)據(jù)供參考，神兵工具（IMMORTALS）系列產(chǎn)品屬于精密高轉(zhuǎn)速銑刀，待切削狀況穩(wěn)定后可將進(jìn)給速度上調(diào)30%~50%。
【銑刀選用】合理的選用銑刀以及維護(hù)，便于發(fā)揮銑刀的使用效率，利于銑刀的使用次數(shù)和時(shí)長(zhǎng)，控制成本，神兵工具有以下幾點(diǎn)建議： 1、根據(jù)加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)和加工硬度選用恰當(dāng)?shù)你姷额愋汀?br> 2、檢查機(jī)床的功率和剛度，以便所需要的銑刀直徑能夠在機(jī)床上使用。
3、主軸上銑刀的懸伸量盡可能達(dá)到短，減小銑刀軸線與工件位置對(duì)沖擊載荷的影響。
4、采用適合于該工序的銑刀齒距，這樣在切削時(shí)沒(méi)有太多的*同時(shí)和工件嚙合而引起振動(dòng)，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時(shí)要保持刀刃和工件嚙合。
5、盡量采用每*的進(jìn)給量，以便在切屑厚時(shí)能獲得切削位置，從而減小銑刀磨損。
采用正前角槽形的可轉(zhuǎn)位*，從而獲得平穩(wěn)的切削功率。
6、選用適合于工件寬度的銑刀直徑。
7、選用適當(dāng)?shù)闹髌恰?br> 8、規(guī)則有序的放置每種銑刀。
9、遵循銑刀保養(yǎng)及維修的規(guī)則，并且監(jiān)控銑刀磨損狀況。
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