聚晶金剛石(PCD)刀具加工鋁制工件具有刀具壽命長、金屬切除率高等優(yōu)點，其缺點是刀具價格昂貴，玉石pcd金剛石雕刻刀刀具，加工成本高。
這一點在機械制造業(yè)已形成共識。
但近年來PCD刀具的發(fā)展與應(yīng)用情況已發(fā)生了許多變化。
如今的鋁材料在性能上已今非昔比，在加工各種新開發(fā)的鋁合金材料(尤其是高硅含量復(fù)合材料)時，為了實現(xiàn)生產(chǎn)率及加工質(zhì)量的優(yōu)化，必須認(rèn)真選擇PCD刀具的牌號及幾何參數(shù)，以適應(yīng)不同的加工要求。
PCD刀具的另一個變化是加工成本不斷降低，螺紋銑刀pcd刀具，在市場競爭壓力和刀具制造工藝改進的共同作下，刀具，PCD刀的價格已大幅下降50%以上。
上述變化趨勢導(dǎo)致PCD刀具在鋁材料加工中的應(yīng)用日益增多，而刀具的適用性則受到不同被加工材料的制約。
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金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。
金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態(tài)決定的。
在金剛石晶體中，碳原子的四個價電子按四面體結(jié)構(gòu)成鍵，每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵，進而組成金剛石結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的結(jié)合力和方向性很強，金剛石pcd雕刻刀刀具，從而使金剛石具有極高硬度。
由于聚晶金剛石（PCD）的結(jié)構(gòu)是取向不一的細(xì)晶粒金剛石燒結(jié)體，雖然加入了結(jié)合劑，其硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。
但由于PCD燒結(jié)體表現(xiàn)為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開。
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