合金耐磨磚機(jī)口的保養(yǎng)和維護(hù)：1.使用前務(wù)必使機(jī)器通水充分潤(rùn)滑，嚴(yán)禁*泥后通水；2.嚴(yán)禁關(guān)死出水口閥門，以防淤泥堵塞水路；3.嚴(yán)禁新機(jī)隨意調(diào)節(jié)口條出廠位置，以防泥條裂紋；4.嚴(yán)禁干燥淤泥堵塞水路和內(nèi)襯板時(shí)繼續(xù)強(qiáng)行使用；5.嚴(yán)禁用硬質(zhì)銳器撬別合金口條和內(nèi)襯板；6.機(jī)口長(zhǎng)期不用，應(yīng)用清水沖洗干凈水路和機(jī)內(nèi)外淤泥，晾干后置于通風(fēng)干燥處，涂抹機(jī)油，防止氧化生銹。
耐磨陶瓷攪拌葉 物料在攪拌槽內(nèi)攪拌均勻的停留時(shí)間，主要取決于攪拌葉和軸線的角度及軸的轉(zhuǎn)速。
如果攪拌葉的角度大，軸的轉(zhuǎn)速快，則物料很快被送出攪拌機(jī)，但這時(shí)物料的攪拌均勻程度就差，反之，均勻程度就好。
所以物料的蕞佳攪拌時(shí)間，應(yīng)根據(jù)攪拌后物料的均勻性及工藝平衡予以確定。
該雙軸攪拌擠出裝置對(duì)原料進(jìn)行混合、配水、揉練、擠壓排氣、細(xì)化，使多種原料混合均勻，提高原料的熟化程度，增強(qiáng)原料塑性，提高了磚坯的強(qiáng)度，保證了磚坯的質(zhì)量，加工效率高，是空心磚生產(chǎn)線中原料處理的理想設(shè)備。
耐磨復(fù)合攪拌葉 運(yùn)祥耐磨材料產(chǎn)品介紹：1.高耐磨攪拌機(jī)葉片：以粘土為原料磚廠1套攪拌葉可產(chǎn)磚坯一億塊磚以上,耐磨性是普通高錳鋼合金攪拌葉的30倍以上。
以頁(yè)巖,煤矸石,電廠爐灰渣為原料磚廠可產(chǎn)磚坯4-5千萬(wàn)塊磚坯,耐磨性是高鉻合金攪拌葉的10倍以上。
2.節(jié)能降耗：比普通材料節(jié)電降耗5-8%。
3.更換方便：省時(shí)省工,并可以用原攪拌葉或舊攪拌葉改造,修舊利廢。
使用高耐磨攪拌葉片后每年可以減少維修次數(shù)8-20次。
4.減少資金占用：采用我廠產(chǎn)品,頁(yè)巖磚廠可不用在做庫(kù)存,每年可減少6-10萬(wàn)元的資金占用。
我廠產(chǎn)品保證電話聯(lián)系后3天內(nèi)發(fā)貨。
5.節(jié)約資金：粘土,頁(yè)巖,煤矸石,電廠爐灰渣磚廠每年可以節(jié)約0.5-5萬(wàn)元。
6.可以從根源解決原料攪拌不均勻問(wèn)題,提高機(jī)口成型和成品磚的質(zhì)量。
以上產(chǎn)品：可來(lái)圖,來(lái)樣品根據(jù)客戶提供數(shù)據(jù)尺寸加工定做。
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