具體打印流程：1. 在樹脂槽中盛滿液態(tài)光敏樹脂，可升降工作臺處于液面下一個截面層厚的高度，聚焦后的激光束在計算機控制下沿液面進行掃描，被掃描的區(qū)域樹脂固化，從而得到該截面的一層樹脂薄片；2. 升降工作臺下降一個層厚距離，液體樹脂再次暴露在光線下，再次掃描固化，如此重復，直到整個產品成型；3. 升降臺升出液體樹脂表面，取出工件，進行相關后處理，通過強光、電鍍、噴漆或著色等處理得到需要的產品。
需要注意的是，因為一些光敏樹脂材料的黏度較大，流動性較差，使得在每層照射固化之后，液面都很難在短時間內迅速流平。
因此大部分SLA設備都配有刮l刀部件，在每次打印臺下降后都通過刮l刀進行刮切操作，便可以將樹脂均勻地涂覆在下一疊層上。
在打印機工作前，陶瓷3D打印機，先要設定三維模型各層的間距、路徑的寬度等數(shù)據(jù)信息，然后由切片引擎對三維模型進行切片并生成打印移動路徑。
在計算機控制下，打印噴頭根據(jù)水平分層數(shù)據(jù)作X軸和Y軸的平面運動，Z軸方向的垂直移動則由打印平臺的升降來完成。
同時，絲材由送絲部件送至噴頭，經(jīng)過加熱、熔化，材料從噴頭擠出黏結到工作臺面上，迅速冷卻并凝固。
這樣打印出的材料迅速與*個層面熔結在一起，當每一個層面完成后，工作臺便下降一個層面的高度，打印機再繼續(xù)進行下一層的打印，一直重復這樣的步驟，直到完成整個物體的打印。
3D Modeler國內方面，對于FDM技術的研究早在包括清華大學、西安交大、華中科大等幾所高校進行，其中清華大學下屬的某企業(yè)于2000年推出了基于FDM技術的商用3D打印機，近年來也涌現(xiàn)出多家將3D打印機技術商業(yè)化的企業(yè)。
2009年FDM關鍵技術*到期，各種基于FDM技術的3D打印公司開始大量出現(xiàn)，行業(yè)迎來快速發(fā)展期，相關設備的成本和售價也大幅降低。
數(shù)據(jù)顯示，*到期之后桌面級FDM打印機從超過一萬美元下降至幾百美元，銷售數(shù)量也從幾千臺上升至幾萬臺。
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