經(jīng)過實(shí)踐證明脫石膏是一種品位較高的寶貴資源，為了提高脫石膏烘干機(jī)的生產(chǎn)量，所以我們就根據(jù)脫石膏的特性設(shè)計(jì)出了脫石膏烘干機(jī)，而在烘干的過程中，脫石膏烘干機(jī)的筒體保溫非常重要，它關(guān)系著整套烘干工作的正常運(yùn)行，所以我們對脫石膏烘干機(jī)筒體的保溫做一些決定性的新措施。
脫石膏烘干機(jī)的筒體一般是由10-16mm厚的鋼板制成的，筒體一般長12m以上。
烘干物料時(shí)熱量會不斷的流失，那么我們新措施就是減少這些熱量的流失，我們從兩個(gè)方面進(jìn)行保溫。
首先，防止烘干機(jī)過度干燥現(xiàn)象，由于過度干燥會不斷的損失熱量，產(chǎn)品的含水量關(guān)系著烘干的情況，那么我們就必須選擇水分比較少的烘干物料進(jìn)行干燥，避免出現(xiàn)過度干燥。
再者就是需要加強(qiáng)烘干機(jī)筒體的熱管理，我們要盡量的白紙?jiān)撛O(shè)備的較大循環(huán)量，以便熱量的充分利用，做好保溫工作。
圓筒內(nèi)壁配有板，材料灑下，小型泥漿烘干機(jī)，增加材料與氣流的接觸面，提高烘干速度，促進(jìn)材料前進(jìn)。
烘干后的產(chǎn)品從下部收集。
在潤滑滾筒烘干機(jī)的過程中，泥漿烘干機(jī)價(jià)格，整個(gè)設(shè)備因油被拋出泄漏環(huán)而泄漏。
為了防止這種情況，滾筒烘干機(jī)在油環(huán)和油孔之間設(shè)置了隔離的橡膠板，以防止油濺到油環(huán)上。
也可以通過更換整個(gè)設(shè)備部件來增加噴油孔的整體面積，從而保證油軸的潤滑不會導(dǎo)致設(shè)備堵塞或漏油。
滾筒烘干機(jī)的小齒輪、減速器和電機(jī)，根據(jù)安裝的大齒輪，調(diào)整大齒輪和小齒輪的嚙合參數(shù)，以滿足設(shè)備規(guī)范的要求。
固定小齒輪和減速電機(jī)的位置。
裝置式齒輪蓋，平衡與齒輪匹配的邊距。
上述工作完成后，應(yīng)停止二次灌漿。
滾筒烘干機(jī)順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)，泥漿烘干機(jī)多少錢一臺，其燃燒室與濕物料供應(yīng)在同一端，熱氣流與物料運(yùn)動(dòng)方向一致，濕物料由供給端移動(dòng)到排出端，熱空氣也由供給端在鼓風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的作用下通過排出端流出，濕物料在此流動(dòng)過程中被熱空氣加熱烘干。
怎樣才能讓煤泥烘干機(jī)的能力得到的發(fā)揮，一展所長呢？看看要從哪些方面想辦法吧。
（一）：由熱空氣的流速由傳熱和傳質(zhì)理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率增大，還能及時(shí)更換熱空氣，有利于外擴(kuò)散過程。
可通過增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時(shí)間和接觸面積，通過揚(yáng)料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達(dá)到目的，北京泥漿烘干機(jī)，也可通過增加烘干機(jī)筒體的長度實(shí)現(xiàn)。
（二）：一般來說，熱空氣的溫度熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。
但是，目前大多數(shù)水泥廠烘干機(jī)進(jìn)口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘干機(jī)溫度也只有700℃左右，因此，在筒體允許的范圍內(nèi)，大幅度提高熱空氣的進(jìn)口溫度是不可行的。
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