產(chǎn)品參數(shù) 品牌：瑞斯 型號(hào)：RS-QTJ系列 加工定制：是 規(guī)格：常規(guī) 適用范圍：常規(guī) 產(chǎn)品特點(diǎn) RS-QTJ氣動(dòng)單座套筒調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥通常由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體兩部分共同組成。
直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。
角行程主要有：V型電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥、氣動(dòng)薄膜切斷閥，偏心蝶閥等。
簡(jiǎn)介 氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥種類(lèi) 按用途和作用、主要參數(shù)、壓力、介質(zhì)工作溫度、特殊用途（即特殊、*閥）、驅(qū)動(dòng)能源、結(jié)構(gòu)等方式進(jìn)行了分類(lèi)，其中最常用的分類(lèi)法是按結(jié)構(gòu)將調(diào)節(jié)閥分為九個(gè)大類(lèi)，6種為直行程，3種為角行程。
分類(lèi) 按用途和作用分類(lèi) a.兩位閥：主要用于關(guān)閉或接通介質(zhì)； b.調(diào)節(jié)閥：主要用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
選閥時(shí)，需要確定調(diào)節(jié)閥的流量特性； c.分流閥：用于分配或混合介質(zhì)； d.切斷閥：通常指泄漏率小于十萬(wàn)分之一的閥。
按主要參數(shù)分類(lèi) 1 按壓力分類(lèi) (1)真空閥：工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓； (2)低壓閥：公稱(chēng)壓力PN≤1.6MPa； (3)中壓閥：PN2.5～6.4MPa； (4)高壓閥：PNl0.0～80.OMPa，通常為PN22、PN32； (5)超高壓閥：PN≥IOOMPa。
2 按介質(zhì)工作溫度分類(lèi) (1)高溫閥：t>450℃； (2)中溫閥：220℃≤t≤450℃； (3)常溫閥：－40℃≤t≤220℃；④低溫閥：－200℃≤t≤－40℃。
常用分類(lèi)法 這種分類(lèi)方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際最常用的分類(lèi)方法。
一般分為九個(gè)大類(lèi)： (1)單座調(diào)節(jié)閥； (2)雙座調(diào)節(jié)閥； (3)套筒調(diào)節(jié)閥； (4)角形調(diào)節(jié)閥； (5)三通調(diào)節(jié)閥； (6)隔膜閥； (7)蝶閥； (8)球閥； (9)偏心旋轉(zhuǎn)閥。
前6種為直行程，后三種為角行程。
這九種產(chǎn)品亦是最基本的產(chǎn)品，也稱(chēng)為普通產(chǎn)品、基型產(chǎn)品或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
各種各樣的特殊產(chǎn)品、*產(chǎn)品都是在這九類(lèi)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上改進(jìn)變型出來(lái)的。
按主要特殊用途來(lái)分（即特殊、*閥） (1)軟密封切斷閥； (2)硬密封切斷閥； (3)耐磨調(diào)節(jié)閥； (4)耐腐蝕調(diào)節(jié)閥； (5)全四氟耐蝕調(diào)節(jié)閥 (6)全耐蝕合金調(diào)節(jié)閥； (7)緊急動(dòng)作切斷或放空閥； (8)防堵調(diào)節(jié)閥； (9)耐蝕防堵切斷閥； (10)保溫夾套閥； (11)大壓降切斷閥； (12)小流量調(diào)節(jié)閥； (13)大口徑調(diào)節(jié)閥； (14)大可調(diào)比調(diào)節(jié)閥； (15)低S節(jié)能調(diào)節(jié)閥； (16)低噪音閥； (17)精小型調(diào)節(jié)閥； (18)襯里（橡膠、四氟、陶瓷）調(diào)節(jié)閥； (19)水處理*球閥； (20)**閥； (21)磷銨*閥； (22)*調(diào)節(jié)閥； (23)波紋管密封閥…… 按驅(qū)動(dòng)能源分類(lèi) (3)液動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
調(diào)節(jié)閥CV值（流量系數(shù)） 流通能力Cv值（流量系數(shù)）是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí)，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時(shí)，每小時(shí)流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱(chēng)為流通能力，也稱(chēng)流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計(jì)算。
根據(jù)流通能力Cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱(chēng)通徑DN。
調(diào)節(jié)閥流量特性編輯 調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與它的開(kāi)度之間關(guān)系。
調(diào)節(jié)閥的流量特性有線(xiàn)性特性，等百分比特性及拋物線(xiàn)特性三種。
三種注量特性的意義如下： （1）等百分比特性（對(duì)數(shù)） 等百分比特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量不成直線(xiàn)關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。
所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開(kāi)度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。
（2）線(xiàn)性特性（線(xiàn)性） 線(xiàn)性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量成直線(xiàn)關(guān)系。
單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。
流量大時(shí)，流量相對(duì)值變化小，流量小時(shí)，則流量相對(duì)值變化大。
（3）拋物線(xiàn)特性 流量按行程的二方成比例變化，大體具有線(xiàn)性和等百分比特性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)性能上講，以等百分比特性為*，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。
而拋物線(xiàn)特性又比線(xiàn)性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場(chǎng)合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
按用途和作用、主要參數(shù)、壓力、介質(zhì)工作溫度、特殊用途（即特殊、*閥）、驅(qū)動(dòng)能源、結(jié)構(gòu)等方式進(jìn)行了分類(lèi)，其中最常用的分類(lèi)法是按結(jié)構(gòu)將調(diào)節(jié)閥分為九個(gè)大類(lèi)，6種為直行程，3種為角行程。
調(diào)節(jié)閥的使用和維護(hù)及故障排除方法編輯 1、安裝 調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會(huì)造成巨大的浪費(fèi)，反之，安裝得當(dāng)，可保證正常開(kāi)工并可延長(zhǎng)使用壽命。
減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。
（1）安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面： ①安全：安裝過(guò)程中人員和設(shè)備的安全。
②控制性能：配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計(jì)算調(diào)節(jié)閥尺寸時(shí)所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。
進(jìn)出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。
③安裝位置：應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動(dòng)操作（包括旁路操作）以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
④調(diào)節(jié)閥組：一般在工藝過(guò)程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。
維修調(diào)節(jié)閥時(shí)用切斷閥隔離。
用旁路閥調(diào)節(jié)。
下面圖4中推薦四種調(diào)節(jié)閥組布置方式。
圖4 b方式中調(diào)節(jié)閥亦可裝在虛線(xiàn)位置 （2）安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識(shí)到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備，不準(zhǔn)碰撞跌摔，以免損壞。
具體注意以下幾點(diǎn)： ①閥*正立垂直安裝在管道上。
閥自重較大和有震動(dòng)場(chǎng)合應(yīng)加支承架。
②閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴(yán)重不同軸而受到過(guò)大的應(yīng)力。
③在初次開(kāi)工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥。
或在閥前安裝過(guò)渡濾口。
④必按照閥體*動(dòng)方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。
2、故障分析與排除 故障分析 原因分析 排除故障 閥不動(dòng)作 定位器有氣源但沒(méi)輸出 定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞 按一下清洗件旋鈕進(jìn)行清洗 壓縮空氣中有水份，聚積于放大器球閥處 用手推動(dòng)滑閥動(dòng)作數(shù)次，并應(yīng)增加凈化空氣措施 有信號(hào)但仍無(wú)動(dòng)作 閥芯與閥座卡死 拆卸重裝 閥桿變形或折斷 更換閥桿 閥芯脫落（銷(xiāo)子斷了），閥塞脫落 更換銷(xiāo)子 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障 檢查各接管連接是否正確，氣源壓力是否達(dá)標(biāo) 閥的動(dòng)作不穩(wěn)定 氣源、信號(hào)壓力一定，但調(diào)節(jié)閥動(dòng)作仍不穩(wěn)定 定位器有毛病 重裝定位器 輸出管線(xiàn)漏氣 緊固管線(xiàn)接頭 執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)度太小，流體壓力變化造成推力不足 加大氣源壓力 閥門(mén)摩擦力大 調(diào)整閥座壓入間隙 閥震蕩，有鳴聲 調(diào)節(jié)閥接近全閉位置時(shí)的震動(dòng) 調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開(kāi)度時(shí)使用 重新選取 介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門(mén)關(guān)閉方向相同 重新安裝 調(diào)節(jié)閥任何開(kāi)度都震動(dòng) 支撐不穩(wěn) 加固支撐 附近有震動(dòng)源 采取減振、除振措施 各連接處有磨損間隙 調(diào)整*磨損間隙 閥的動(dòng)作遲鈍 閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象 閥體內(nèi)腔 密封填料硬化變質(zhì) 更換填料 閥桿單方向動(dòng)作遲鈍 氣室中的膜片破損 更換膜片 氣室有漏氣現(xiàn)象 緊固各連接處螺栓 閥的泄漏量太大 閥全閉時(shí)的泄漏量太大 套筒下面的密封墊損壞 換件 閥達(dá)不到全閉位置 介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力不夠 加大氣源壓力 閥體內(nèi)有異物 *異物 填料及連接處滲漏 密封填料滲漏 填料壓蓋沒(méi)壓緊 緊固連接螺栓 密封填料老化變質(zhì) 更換填料 閥桿損壞 更換閥桿 閥體與上閥蓋連接處滲漏 緊固螺栓松弛 重新緊固連接螺栓 密封墊損壞 更換密封墊 3、保養(yǎng)與維修 （1）保養(yǎng) ①要經(jīng)常檢查管道有沒(méi)有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動(dòng)場(chǎng)合的支承架。
③氣源*不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時(shí)更換，更換時(shí)只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊； ⑤填料函如有滲漏要及時(shí)更換密封填料，更換時(shí)將閥桿脫開(kāi)，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料； ⑥定期檢修； ⑦長(zhǎng)期停放時(shí)，應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩，所以接口都要用塑料塞堵上。
停放時(shí)，保證閥整體的垂直性或水平位置； ⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門(mén)定位器、接頭、連線(xiàn)等處。
（2）維修 當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿(mǎn)足操作要求，或者經(jīng)過(guò)一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí)，都必須認(rèn)真地對(duì)它進(jìn)行維修工作。
維修工作通常有如下主要內(nèi)容： ①閥的清洗——檢修從工藝管線(xiàn)上拆卸下來(lái)的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過(guò)的零部件清洗干凈。
以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對(duì)人和設(shè)備造成損失。
同時(shí)應(yīng)*零部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸——為了對(duì)全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。
首先應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥完全卸開(kāi)。
拆卸時(shí)必須保護(hù)好經(jīng)過(guò)精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費(fèi)用*，拆卸閥座應(yīng)該用*工具。
③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。
尚可用一般的機(jī)械加工和研磨方法來(lái)修。
如果損壞嚴(yán)重，則必須更換新的零件。
修理時(shí)要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。
對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須更換新零件。
而對(duì)于正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。
壓縮彈簧在檢修時(shí)，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷。
則必須用新的替換。
④易損件的更換——本調(diào)節(jié)閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時(shí)經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。
一般至多2～3年必須更換。
⑤成裝和調(diào)試——成裝時(shí)在零部件的定位部位，導(dǎo)向部位，螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，以利于下次檢修拆卸。
而且還應(yīng)特別注意整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問(wèn)題。
成裝和調(diào)試完畢后，必須通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)試合格后方能繼續(xù)安裝使用。
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