提升飼料原料烘干機(jī)烘干效率，也是降低生產(chǎn)成本增加收益的重要途徑之一，以下就是關(guān)于提升飼料原料烘干機(jī)烘干效率的三大方法。
1、均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。
一方面可保證飼料原料烘干機(jī)熱負(fù)荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定，使烘干后的物料的水分一致，使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱，從而提高飼料原料烘干機(jī)及電收塵器的使用壽命；另一方面，還可使尾氣溫度易于掌握和控制。
機(jī)械給料一般采用提升機(jī)＋中間料倉＋圓盤喂料機(jī)或膠帶機(jī)＋雙翻板卸料閥方式。
前者適用于水分小、黏度低的物料，后者適用水分高、黏度高的物料。
2、降低物料粒度 物料顆粒越細(xì)，物流均勻性越好，豬飼料原料烘干機(jī)，其在系統(tǒng)中的滯阻趨勢(shì)越?。涣硪环矫?，粒度越小，受熱面積越大，蒸發(fā)強(qiáng)度越高。
大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層和硬質(zhì)層，阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。
所以，烘干黏土或頁巖時(shí)，飼料原料烘干機(jī)，應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處理。
3、改進(jìn)喂料方式 飼料原料烘干機(jī)幾乎全部采用斜溜管喂料。
由于爐溫高、負(fù)荷變化大，溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用，變形損壞現(xiàn)象十分嚴(yán)重，而更換又相當(dāng)麻煩。
更為嚴(yán)重的燒彎變形的溜管往往撬動(dòng)爐頂或烘干機(jī)擋火密封圈，導(dǎo)致漏風(fēng)漏料，會(huì)大幅度降低飼料原料烘干機(jī)的熱效率和使用壽命。
無論溜管采用鋼管還是采用鑄鐵管，都不能很好地解決其使用壽命短的問題。
為了延長烘干機(jī)喂料管的使用壽命，可將斜溜管改為直管＋下槽板形式其上段為直管式，將直管砌入爐墻，以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷；下段為斜糟板，銜接由直管落下的物料，然后沿斜面將物 料溜進(jìn)烘干機(jī)。
斜槽板采用耐火鑄鐵板制作，雞骨飼料原料烘干機(jī)，下面由砌起的耐火磚托住。
飼料原料烘干機(jī)工作原理： 飼料原料烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，蛋白飼料原料烘干機(jī)，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集，熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出，筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)，干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等?br>可根據(jù)物料的性質(zhì)、質(zhì)量要求等具體選擇。
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