隧道防火涂料，隧道防火涂料石油助劑 ????? 施工方法 隧道防火涂料的施工一般采用分層間隔性施工工藝，分基層（防火層）和表層（顏色層）施工。
施工期間及施工后的 24h 內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于 4 ℃ ，以防止遭受凍害。
在極度干燥和炎熱條件下，應創(chuàng)造必要的養(yǎng)護條件，防止涂層失水過快。
1 、施工機具： 砂漿攪拌機、*噴涂設備（擠壓式灰漿泵、空壓機）、涂抹灰漿*鐵板、清洗用具、運輸工具等。
2 、施工準備： （ 1 ）將隧道砼表面的浮塵、油污等清洗干凈，并灑水潤濕；（ 2 ）修補凹凸不平的地方，確保隧道砼表面的平整；同時對砼表面特別光滑的地方，要求用砂漿抹面；（ 3 ）漏水的地方一定要補漏止水。
3 、基層施工： （ 1 ）水和涂料以（ 0.70 ～ 0.75 ）： 1 的比例混合，用攪拌機攪拌 20min （一定要確保攪拌時間，涂料要隨拌隨用），成稠漿狀；（ 2 ）用少量的漿料做間距為 2.5m 的橫條狀厚度標志，作為噴涂施工的參照物；（ 3 ）用噴涂機從隧道的腰部向頂部（從下而上）進行噴涂，每次噴涂厚度 3 ～ 8 ㎜；（ 4 ）待*次噴涂基本干透后，繼續(xù)噴涂第二次，如此循環(huán)，直至噴涂到設計厚度；（ 5 ）因噴涂表面不夠光滑，所以在最后一次噴涂后，要立即用料漿進行手工補填找平、修整，使涂層表面平整光滑，并確保涂層達到設計厚度；（ 6 ）基層完工后，要求涂層表面平整、光滑、潔凈。
4 、表層施工： 在基層基本干透成型后（約需 3d ），方可進行表層施工（對要求較高的工程，如市政工程等，在表層施工前*在基層表面刮一層膩子）。
表層可以用噴*、羊毛刷、輥筒等機具進行施工，噴刷要求均勻、平滑、無色差。
不同顏色的分界線要求平直、清晰。
???? 三、養(yǎng)護 常規(guī)自然養(yǎng)護 28d ，養(yǎng)護條件與普通混凝土相同，涂層如有損傷，應及時修補。
? 四、施工注意事項 （ 1 ）攪拌時漿料太干，可適當增大水灰比，以適宜施工為準；（ 2 ）在攪拌、噴涂、涂抹過程中，散落、反彈的漿料可及時收回利用；被污染的和超過 2h 的不能再用；（ 3 ）涂料包裝袋一經(jīng)打開應立即使用，受潮結塊的涂料不得使用；（ 4 ）施工工藝可根據(jù)涂層的設計厚度和施工條件，進行適當調整。
隧道防火涂料主要由粘結劑、耐火填料、發(fā)泡材料和助劑組成。
(1) 粘接劑：約占涂料總體積的 35 ％～ 40 ％。
苯丙、醋丙、 EVA 、 582 樹脂、水玻璃、耐火水泥、*鹽等均為較好的粘結劑。
由于粘結劑的用量較多，選擇粘結劑時，需考慮材料的價格、燃燒性能及火災時的煙氣情況。
(2) 耐火填料：是隧道防火涂料的骨架成分之一，約占涂料總體積的 35 ％～ 38 ％，其主要作用是高溫隔熱和降低熱導率。
海泡石、膨脹珍珠巖、輕質碳酸鈣、玻璃空心漂珠、高嶺土、礦渣棉、超細硅酸鋁等均是良好的無機輕質隔熱填料。
(3) 膨脹劑：是隧道防火涂料的另一個主要成分，約占涂料總體積的 8% ～ 10% 。
高溫時，涂料成分發(fā)生改變，膨脹劑迅速發(fā)生膨脹，從而形成多孔的隔熱層，阻止熱量向隧道砌體的傳遞。
膨脹蛭石、*為無機發(fā)泡材料；*、*、聚*銨是成熟的有機發(fā)泡體系，多在薄型或超薄型防火涂料中使用。
(4) 阻燃劑：用于涂料的阻燃，約占涂料總體積的 12% ～ 15% 。
它受熱時吸熱失水，協(xié)助膨脹隔熱。
一般選用結晶水較多的硼化物、鋅化物及氫氧化鋁、氫氧化鎂。
(5) 其他助劑：主要改善涂料的和易性及理化性能，約占涂料總體積的 3% ～ 5% 。
常用的助劑有可再分散膠乳、*減水劑等。
我國對隧道結構進行防火保護工作始于 20 世紀 80 年代中期，但限于當時的技術、經(jīng)濟狀況，除了上海延安東路越江隧道等有限的幾個隧道噴涂了防火涂料外，其它隧道的結構都沒有采取防火措施。
真正根據(jù)有關隧道設計規(guī)范設計、建造隧道，還是近幾*，而隧道防火涂料的應用，則是從 2001 年前后開始的，當時一些企業(yè)將厚型鋼結構防火涂料或混凝土樓板防火涂料甚至電纜防火涂料作為隧道防火涂料使用。
因此關于隧道防火涂料研究的基礎比較薄弱，產(chǎn)品參差不齊，給隧道防火涂料施工和性能檢測帶來很大困難。
現(xiàn)今國內(nèi)隧道防火的主要缺陷有以下幾點： (1) 涂層太厚。
如按 ISO 834 曲線升溫，耐火性能達到 3h ，一般涂料涂層厚度約需 20 ～ 30 mm ；由于涂層較厚，需要多次噴涂，施工困難。
如按碳氫曲線升溫，隧道防火涂料不能承受快速升溫的熱沖擊，可能在幾分鐘內(nèi)就發(fā)生爆裂，不能滿足隧道的特殊防火要求。
(2) 粘結強度低。
隧道防火涂料的粘結強度一般為 0.1MPa ，車輛在隧道通行時，會產(chǎn)生強風和震動，不能滿足隧道的實際需要。
(3) 未注重涂層毒性研究，一旦發(fā)生火災，將影響火災的撲救和隧道的修復。
(4) 耐水性較差，涂層長期處于隧道的潮濕環(huán)境中，會積水、甚至脫落。
3 隧道防火涂料的設計原則 國內(nèi)外就隧道防火涂料研究已開展了大量的工作。
如國內(nèi)學者提出一種以硅酸鹽為主要粘結劑，以氫氧化鋁、膨脹蛭石、三硅酸鎂等為填充料，四*鈉為防火助劑的隧道防火涂料；針對隧道砌體不耐高溫的特點，研制了一種以無機膠凝材料為主的耐潮濕環(huán)境的水硬性隧道防火涂料，該涂料可同時應用于鋼結構和混凝土的防火保護；開發(fā)了一種新型的物理膨脹阻燃劑，以可膨脹石墨為主，制取了一種無鹵、環(huán)保、并具有優(yōu)良防火性能的物理膨脹型防火涂料。
而國外學者研制出建筑物表面的無機防火涂料，由水硬性白水泥、水玻璃、蛭石、膨脹珍珠巖、無機玻璃纖維等組成；推出了以海泡石、鈣硅石、增強纖維、高鋁水泥、無定型硅石為主要組成的防火涂料，該涂料具有很好的絕熱性和防爆裂性，可應用于建筑物外墻、隧道等；可用于金屬和混凝土表面的防火涂料，由膨潤土、硅酸鋁、硅灰石、硅酸鎂、玻璃微珠及一些多孔填料組成，粘結劑為水玻璃、波特蘭水泥、石膏、*鹽類中的一種或幾種等。
上述報道的隧道防火涂料制造均是以水玻璃、水泥、白水泥、高鋁水泥、*鹽類等無機物為粘結料，以珍珠巖、膨脹蛭石、微空硅酸鈣、硅藻土、粉煤灰玻璃微珠、海泡石粉、滑石粉等為填充骨料，以玻璃纖維、鋼纖維、聚丙烯纖維等為增強材料，以含結晶水的鋁、鎂、硼、鋅的氧化物等為阻燃劑，以上產(chǎn)品其組分主要由無機材料構成。
而從國內(nèi)外各類防火涂料的文獻*看出，用于保護不燃性建筑結構的涂料包括有機膨脹型厚漿涂料和輕體無機防火涂料兩類。
在火災溫度下，有機膨脹涂料的碳質泡沫層，易逐漸消失而降低防火隔熱作用，即使是*的涂料，涂層增至 4 mm 時，耐火極限也只有 1h 。
而無機防火涂料，由于密度輕，熱導率小，耐火性能好，隨涂層厚度不同，可滿足 1 ～ 2h 甚至更長時間的耐火要求。
但純無機物構成的防火涂料，容易出現(xiàn)硬而脆、產(chǎn)生*裂脫落等不利情況。
因此，在隧道防火涂料的研究中，一般應采用非膨脹型、無污染的水性有機—無機復合涂料的研究技術路線。
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