翅片管換熱器不僅具有熱管固有的傳熱量大，溫差小，重量小，體積小，熱響應(yīng)迅速等特點(diǎn)，而且還有安裝方便，維修簡單，使用壽命長，阻力損失小，進(jìn)排風(fēng)流道便于分隔，互不滲漏等特點(diǎn). ? ?具體來講，翅片管換熱器具有以下特點(diǎn)。
1.總傳熱性能好。
翅片管換熱器依靠內(nèi)部工作介質(zhì)相變來實(shí)現(xiàn)傳熱，在熱管外側(cè)的翅片，大大的增加了傳熱面積， ? 大大 減小了兩側(cè)的對流換熱熱阻，用于低品位熱能的回收非常經(jīng)濟(jì)；另外，翅片管換熱器很容易實(shí)現(xiàn)流體管外 ? 垂直外掠流動和冷熱流體的純逆流流動，在不改變冷熱流體入口溫度的條件下，增大了冷熱流體換熱的平均溫壓。
2.冷、熱流體兩側(cè)的傳熱面可自由布置。
翅片管換熱器的換熱元件是翅片管，其蒸發(fā)段，冷凝段長度及翅化比按給 ? 定的傳熱量，流體溫度，流量以及各流體的性質(zhì)及清潔程度等各側(cè)獨(dú)立決定，兩側(cè)互不牽連。
在結(jié)構(gòu)上確保翅片 ? 管換熱器能使用于溫度，流量及清潔度相差懸殊的兩種流體間的傳熱。
3.傳熱面局部破壞時，能確保兩流體彼此不摻混.翅片管換熱器在運(yùn)行過程中，冷熱兩種介質(zhì)完全分開，在運(yùn)行過 ? 程中單根翅片管因?yàn)槟p，腐蝕，超溫等原因發(fā)生破壞，也只是單根熱管失效，而不會發(fā)生冷熱流體的摻雜， ? 并且單根翅片管損壞后更換方便。
因此，更適用于腐蝕流體的換熱場合，且具有很高的可靠性。
4.有較高的防積灰堵灰能力 ?煙氣在管外橫掠流動換熱，煙氣的擾動性加強(qiáng)，再加上翅片管壁溫高，管外始終呈 ?干燥狀態(tài)，因此不會結(jié)焦，不宜粘灰塵，能有效地防止堵塞。
5.具有*的抗低溫腐蝕能力. 當(dāng)翅片管換熱器用于腐蝕性煙氣的余熱回收時，可以通過調(diào)整傳熱面積來調(diào)整換熱管 ? 管壁溫度。
使換熱管盡可能避開腐蝕區(qū)域。
蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水或空氣加熱的設(shè)備。
它可以把蒸汽中的大量熱值充分置換出來，用來加熱水或空氣。
被加熱的水或空氣可集中輸送到各類干燥烘干設(shè)備里。
現(xiàn)代工業(yè)中，蒸汽已經(jīng)是一種應(yīng)用比較廣泛的理想熱載體。
進(jìn)入芯體的蒸汽，沿側(cè)壁斜向小孔高速噴出，其動能為水吸收，推動水沿芯體邊緣切線方向流動，以較大角度與殼體內(nèi)壁接觸，受殼體阻攔而旋轉(zhuǎn)。
由于殼體容積設(shè)計合理。
水流旋轉(zhuǎn)速度適宜且穩(wěn)定。
旋轉(zhuǎn)水流不僅能更好地吸收蒸汽動能、*噪聲，也將蒸汽流散形成大量的微小汽水單元合體，這種小體積的組合混合時產(chǎn)生的噪聲很低。
本實(shí)用新型屬于水加熱設(shè)備裝置技術(shù)領(lǐng)域。
目前以蒸汽為熱源加熱水的設(shè)備，仍普遍采用間接式的加熱器。
加熱器即是安置在容器內(nèi)設(shè)制成一定形狀的加熱管，如盤形管、管束等。
蒸汽流經(jīng)管內(nèi)，把熱量傳給管壁，管壁再把熱量傳給管外的水，從而把水加熱。
如蒸汽熱水爐和蒸汽開水爐均采用這種結(jié)構(gòu)。
間接加熱器盡管普遍而廣泛地使用在蒸汽加熱水的設(shè)備中，但存在著許多十分突出的問題，其一是熱效率低，并且隨著加熱管外壁面上的水垢增厚而降低；其二是加熱器的體積龐大，占據(jù)容器大量有效空間，導(dǎo)致容器體積增大，鋼材耗用量大；其三是傳熱管外壁面結(jié)垢嚴(yán)重，設(shè)備使用壽命短；其四是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工、安裝維修工作量大。
實(shí)踐中有的用蒸汽管直接將蒸汽通入水中，這種方式的特點(diǎn)是熱效率高，但噪音特別大、高達(dá)90分貝以上，嚴(yán)重污染環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的旨在為以蒸汽為熱源加熱水的設(shè)備提供一種使蒸汽直接對水加熱，而噪聲低、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用壽命長的直接加熱器。
標(biāo)簽： ? ? 熱交換設(shè)備 ? 熱交換設(shè)備廠家

山東熱交換設(shè)備廠家
熱交換設(shè)備進(jìn)口流程 設(shè)備進(jìn)口需要注意哪些問題