銅牌制作流程按客戶要求尺寸剪裁銅皮。
剪裁要方正，四角均為90度，四周折邊或焊邊，邊向背面折與銅牌成90度（邊寬一般為2-3厘米）。
二、清洗表面用干凈紗布蘸擦二遍，除去銅皮表面油污，如沒有也可用熱水兌*洗衣粉代替。
用時嚴(yán)禁明火，不準(zhǔn)吸煙，用洗衣粉水擦后應(yīng)再用干紗布擦干水份。
三、拋光處理將清洗后的銅皮放到砂輪上拋光再放到布砂輪上拋光至光亮。
如沒有砂輪也可用碳色代替。
方法是左手拿筆直的尺按在銅皮上用右手拿碳色用力在銅皮上來回磨擦直到銅皮發(fā)亮表面無凹凸無砂眼。
四、印字將已按比例放樣(放字用復(fù)印機(jī)或幻燈)的文字用復(fù)寫紙印到銅皮上。
五、貼膠帶、雕字用粘性強(qiáng)的透明膠滌綸膠帶將整塊銅牌(包括文字)貼封起來。
膠帶與膠帶之間應(yīng)呈魚鱗狀搭住遮蓋、密封。
貼2層然后用鋒利的美工刀把文字雕出來即:文字部分沒有膠帶。
雕字要仔細(xì)不能走樣。
六、蝕字雕空的文字已沒有膠帶封住此時用30%的液澆到文字上。
操作時要戴橡塑手套以免*。
濃度可實(shí)踐中自己掌握，濃低時間長些，反之則時間短些。
澆上后應(yīng)不時用手(戴手套)去摸字感覺有一定深度了即停止腐蝕迅速用清水洗掉。
然后揭去膠帶擦干水漬。
七拋光處理用布砂輪或碳色再次對銅牌進(jìn)行拋光。
八、上漆處理1．在銅皮上噴上透明的烘漆或烤漆。
噴漆工具可用空氣壓縮機(jī)，如沒有空壓機(jī)也可用手工噴霧器代替。
噴前應(yīng)該用香蕉水將漆兌稀至能噴呈霧狀。
2．根據(jù)客戶要求在文字上描上紅色或黑色的烘漆。
九、烘烤處理建一個簡易烘房，底部鋪鐵皮，四周鑲鐵皮面積1平方米左右(根據(jù)一般銅牌大小)內(nèi)置鐵架放銅牌用，鐵架下放一只2千瓦電爐或電熱絲(房內(nèi)裝一只漏電保護(hù)器)。
將銅牌放入烘房，關(guān)好烘房門，通電。
在120℃溫度下烘1小時，此時烘漆已牢固，銅片閃閃發(fā)亮。
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