使用行業(yè) ??該產(chǎn)品耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開發(fā)等領域的試驗和檢測的必備產(chǎn)品。
? ? 1、升降爐特點 升降爐的特點 ? 爐底開門 爐底開門，打開爐門后降溫慢，大大節(jié)省了電力資源，節(jié)能效果是側開門電爐的40% 工作環(huán)境 抗干擾、1600℃爐體外殼溫度≤60℃大大提高了工作環(huán)境 連續(xù)生產(chǎn) 電動機械升降，實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn) 外殼材質(zhì) 外殼采用方管和冷軋板 外殼材質(zhì)處理 噴塑而成，耐腐蝕耐酸堿，外觀新穎 裝料方式 爐底開門進行裝料卸料，操作方便 加熱控制位置 加熱控制柜與爐體隔離，有線槽于爐體連接 工作電壓 工作電壓：380V（三相） 功率 功率45KW（根據(jù)爐溫及升溫速率自動調(diào)節(jié)） 微電腦控制 可編程（升溫曲線），全自動升溫、保溫、降溫；多路檢測保護，雙回路保護，超溫、超壓、超流等！ 調(diào)壓器 3塊晶閘模塊及高耐壓電器 控溫儀表協(xié)助工作原理 1套控溫系統(tǒng)，1個控溫點 控溫點 控溫點一個 測溫 鉑銠熱電偶測溫（B?0-1800） 升溫時間 空爐10-20min從室溫到達溫度（1600℃） 加熱元件分布 爐膛四周 發(fā)熱元件 爐膛四周：硅鉬棒 保溫材料 1.?保溫材料全部采用*性爐膛設計而成，節(jié)能效果是老式電爐50%以上；極限溫度在保溫時功率不到總功率的40%。
耐火纖維材料 *型爐膛結構，其內(nèi)層采用空心氧化鋁。
? 2、技術指標 ??? 爐膛尺寸： 300×300×300 電壓： 380V 功率： 45KW 儀表型號： 宇電 發(fā)熱元件及型號： 硅鉬棒 連接方式： 串聯(lián) 快熔： 200A500V 保險器： 6A ? 熱電偶： B（0-1800度） 常使用溫度： 1600度 調(diào)壓器： 500A 其它： 電流保護、溫度上限保護、斷偶保護、設定溫度上限保護 耐火材料： 陶瓷纖維? 其它： * 3、電器設計 ??本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，極限溫度時爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境，溫控系統(tǒng)采用廈門宇電可編程序控制，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。
控溫精度：±1℃?恒溫精度：±1℃（根據(jù)爐膛尺寸而定）。
溫度均勻度?±6℃? ??升溫速度快，最快升溫速率≤20℃/min。
? ??爐膛材料全部采用纖維陶瓷，使用溫度高，蓄熱量小，保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的50%以上）。
結構合理，內(nèi)外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。
? 4、工作原理： ??熱電偶將爐溫轉變成電壓信號后，加在溫度控制調(diào)節(jié)儀上。
調(diào)節(jié)儀將此信號與程控設定相比較，輸出一個可調(diào)信號。
再用可調(diào)信號控制觸發(fā)器，再有觸發(fā)器觸發(fā)調(diào)壓器，達到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。
? ? 5、爐體及爐膛結構 ??我們的工作人員精心設計和采用*進的技術是爐體外觀新穎、結構合理。
外殼采用*鋼材，其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優(yōu)點；精心搭配顏色是產(chǎn)品美觀大方和耐用！爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，爐膛是幾塊耐火纖維塊拼裝而成，大大避免了急冷急熱裂縫的現(xiàn)象。
? ? 6、發(fā)熱元件 ??硅鉬棒（分布在爐膛四周）。
? ??硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發(fā)熱元件。
燒結的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫，其表面生成一層致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。
因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫*性。
在氧化氣氛下*使用溫度為1750℃。
硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變（電阻隨溫度的升高而增大），也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用。
硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，但使用得當和安裝合理是可以避免的。
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