硅碳棒電爐及硅鉬棒電爐在正常情況下，使用是比較方便和穩(wěn)定的，但在使用過程中必須符合各自的規(guī)律，并在使用前參閱說明書及有關(guān)資料。
使用中須注意以下幾點: (1)氣氛。
硅碳棒爐及硅鑰棒爐最適宜于在空氣介質(zhì)中使用，但硅碳棒如在惰性氣體中使用，可以避免氧化而提高其使用溫度。
硅鉬棒發(fā)熱元件在空氣中使用時，不應(yīng)長期處于400 - 700℃低溫范圍，因其在該條件下將發(fā)生低溫氧化，致使元件損壞。
硅碳棒及硅鉬棒應(yīng)避免與*及硫蒸氣接觸。
硅碳棒還應(yīng)防止與水蒸氣作用，以免發(fā)生反應(yīng)SiC+ 4H2O→SiO2↑+4H2↑，如果物料在鍛燒過程中有此介質(zhì)產(chǎn)生，則應(yīng)時常開啟爐門.以使水蒸氣逸出。
對于氫氣，也易使硅碳棒引起還原而發(fā)脆。
MaSi2元件在新使用前，應(yīng)在空氣中加熱至1500℃保溫1h以生成保護(hù)層。
元件適宜于連續(xù)使用，當(dāng)棒體表面產(chǎn)生白泡時，說明過負(fù)荷運行.應(yīng)降壓運行。
元件不能在氫氣或真空中使用，在還原氣氛工作條件下不宜超過1350℃，使其產(chǎn)生堿性介質(zhì)的物料，對硅鉬棒也有不良影響。
(2)鍛燒物料的性質(zhì)。
易爆裂的物料不能放在爐膛中鍛燒，因為發(fā)熱元件不能經(jīng)受爆裂物料碎片的沖擊。
任何物料都不能和發(fā)熱元件接觸，能熔融的物料要防止其飛濺，粉料也要注意其在高溫下飛揚，停積于發(fā)熱元件上。
(3)升溫速度。
在低溫時，溫度很容易上升.為避免溫度急劇變化可能造成對爐子的損壞和對鍛燒物料的性能影響，均應(yīng)按有關(guān)技術(shù)條件規(guī)定的升N速度加以控制，一般情況下，當(dāng)物料無一定要求的升溫速度時，也應(yīng)控制在400-6001. /h的范圍內(nèi)， (4)電源合分次序。
要保證接通電源和切斷電源均在無負(fù)荷的情況下進(jìn)行。
為此，使用爐子時要先合聞，后升壓;使用完畢后。
斷電的次序相反，即先降壓.后關(guān)閘。
(5)線路檢驗。
一般易發(fā)生的故障常在于電線的連接處及發(fā)熱元件，于導(dǎo)線的連接處，對這些地方要經(jīng)常檢查，力求接觸良好。
(6)測試儀表的檢驗。
測溫儀表要定期校驗，每次升溫前要檢查一次，否則，往往由于儀表本身不正常而控制不好溫度，造成實驗失敗或損壞發(fā)熱元件;電工儀表使用筋也要檢查一次.使其處于正常狀態(tài)。
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