測溫三角錐為每盒30只裝，整盒發(fā)貨。
請親們每種型號拍30或30的倍數(shù)個。
謝謝！ 測溫錐介紹 測溫錐又叫測溫三角錐，是一種高精度陶瓷燒成溫度指示器。
用于廣泛測定耐火材料、化工料、磨具磨料、磁性材料、陶瓷等各種材料在燒結過程中的燒結溫度。
測溫錐已有100多年悠久歷史，對于*陶瓷、耐火等事業(yè)的發(fā)展，有著不可磨滅功績。
測溫錐的型號 編號?軟化點℃?編號?軟化點℃?編號?軟化點℃?編號?軟化點℃?編號?軟化點℃ 60?600?90?900?SK1?1150?SK13?1390?SK25?1630 65?650?92?920?SK2?1170?SK14?1410?SK26?1650 67?670?94?940?SK3?1190?SK15?1430?SK27?1670 69?690?96?960?SK4?1210?SK16?1450?SK28?1690 71?710?98?980?SK5?1230?SK17?1470?SK29?1710 73?730?100?1000?SK6?1250?SK18?1490?SK30?1730 75?750?102?1020?SK7?1270?SK19?1510?SK31?1750 79?790?104?1040?SK8?1290?SK20?1530?SK32?1770 81?815?106?1060?SK9?1310?SK21?1550?SK33?1790 83?835?108?1080?SK10?1330?SK22?1570 85?855?110?1100?SK11?1350?SK23?1590 88?880?112?1120?SK12?1370?SK24?1610 測溫錐的用途 陶瓷產品生產中需要有效的溫度測量，但多數(shù)測量手段或工具在時間和空間上均受到限制。
而測溫錐（測溫環(huán)）可以確定什么時候燒制已經(jīng)完全、或者窯爐是否提供了足夠的熱量保證陶瓷的熟化、或者窯爐中是否存在溫度的差異、或者在燒制過程中是否有問題。
測溫錐（測溫環(huán)）測定的燒制過程是溫度和時間的綜合效果。
它為用戶提供了直觀的保證，確保燒制過程每天都一致，從而減少不必要的廢料產出，提高生產率。
測溫錐的使用說明 測溫錐的變形會隨著過程的進行而加快，在彎曲的早期，在60℃/小時的升溫速率時10°的彎曲代表了溫度變化5℃；而在升溫的后期，10°的彎曲只是代表溫度變化1℃。
大部分的窯爐的頂部和底部之間是有溫度差異的，溫度差異的大小依賴于窯爐的設計、加熱電阻的使用年限、窯爐中陶瓷制品的放置和分布。
一般來說，窯爐有較大的溫度差異，把測溫錐放置在底部、中部和頂部的架上來測定在燒制過程中到底有多少溫度差異，燒制后，仔細觀察測溫錐（測溫三角錐）的情況：如果在底部的支架上，導錐只是彎曲了一半說明陶瓷燒制的溫度偏低了半個熱度；如果頂部架上的后備錐彎曲了一半，說明燒制過程偏高了半個熱度，頂部和底部的溫度確實存在溫度差異。
如果你發(fā)現(xiàn)了差異，改變陶瓷制品的放置方式來減小這種溫度差異，增加一個向下的通風也會平衡窯爐內的溫度差異。
在使用中，當窯爐放置產品時標準測溫錐被放置在產品旁邊；如果測溫錐測量的目的是測量頂部與底部、邊緣與邊緣之間的溫度差，因此測溫錐必須放置在窯車的頂部、底部和邊緣；如果溫度是均勻的，目的是每一車，每一爐比較，必須將測溫錐放置在窯車的同一位置。
燒制結束后，測量測溫錐彎曲的角度，比較好的效果是測溫錐的彎曲角度要大于20°、但必須小于100°。
對于大部分的質量控制來說，測溫錐彎曲角度的測量得到的溫度偏差在5°以內，是足夠了。
正確選擇測溫錐的型號 在燒制過程中，時間和溫度都會影響陶瓷的燒成和熟化，測溫錐的彎曲正是反映了陶瓷的燒成和熟化。
因此用戶在選擇適合自己窯爐的測溫錐時一定要事先經(jīng)過實驗來找出適合本窯爐的測溫錐。
測溫錐的錐號越大其彎倒時效溫度就越高，從安全使用要求來規(guī)定，每次放置3個相鄰錐號為一組，低號的為導錐；高號的為后備錐；中間錐號為燒制錐，溫度應盡可能選擇接近產品燒結的時效溫度。
燒結完成時，測溫錐的直觀反映為：低號錐全彎倒為警戒，中間號錐彎倒50°-90°為測定時效溫度，高號錐略彎為指示。
加熱速率會嚴重影響測溫錐開始發(fā)生變形彎曲的溫度、彎曲的速率、以及測溫錐的終點溫度(即測溫錐的時效溫度)。
一般來說，測溫錐加熱速度越快，測溫錐的變形彎曲溫度也越高，測溫錐的終點溫度也隨著加熱速率的增加而增加。
大部分的陶瓷的熟化是在燒制過程的后100℃內，測溫錐的變形彎曲也是這樣的。
由于大部分的燒制過程有一定的保留時間，有效加熱速率必須說明保留時間這個變量。
一般來說，用戶可以通過陶瓷在燒制的后100℃階段的總時間來計算有效加熱速率；舉例來說，假如窯爐的終點溫度是1200℃，在1100℃升溫至1200℃的過程中，耗時2.5小時；如果在1200℃保留1小時，然后從1200℃冷卻至1100℃耗時0.5小時，因此在后的100℃內總的時間為4小時，由此有效升溫速率為100℃除4即25℃/小時?。
如果知道了升溫速率便可以將測溫錐的彎曲角度轉化為時效溫度，我們由此可以測定窯爐或者窯爐車的溫度差異。
保留時間也會影響測溫錐的變形或彎曲，一般來說，燒制過程升溫到一個平衡溫度，然后在該溫度停留1-2個小時，便必須提高測溫錐一個熱度號；停留4-10個小時，必須提高測溫錐二個熱度號；停留10-20個小時，則必須提高測溫錐三個熱度號。
影響測溫錐變形彎曲的其他窯爐條件 氧化和還原氣氛的含量在一定程度上會影響測溫錐的變形彎曲； 固體燃料產生的灰塵落在測溫錐上，可能會影響測溫錐的變形彎曲； 火焰會使得測溫錐*熔融，應避免將測溫錐放置在火焰處或通風口； 過高的輻射熱或測溫錐附近的冷表面也會影響測溫錐的變形彎曲，因此測溫錐放置的條件應該與陶瓷制品一致。
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