光纖激光切割機 歡迎來電咨詢，左生：188-7403-9595??137-6207-5246 ? ? *頂級的IPG光纖激光器和激光電源： 我公司光纖激光切割機均采用*最高水平的IPG激光器，其性能穩(wěn)定，關(guān)鍵部件使用壽命可達10萬小時，設(shè)備整體質(zhì)量得到安全保障。
激光器可以產(chǎn)生*的光束質(zhì)量，切割線條更精細，工作效率更高，加工質(zhì)量更好。
全封閉恒溫激光器工作環(huán)境，更有效保證激光器的穩(wěn)定工作。
紅光指示：光纖激光切割機配有紅光準直儀，可以幫助操作者校準激光切割頭在板材上的任意位置。
? ??光纖*激光切割頭： ? ? 設(shè)備采用德國技術(shù)的光纖*激光切割頭，配合電容非接觸式自動跟蹤系統(tǒng)，可以調(diào)整*的焦距，保證整板*的切割效果，即使材料表面不平整仍可以保證切割質(zhì)量，切縫平整、美觀；高速電容傳感切割間距*0.2mm，提高切割性能并減少氣體消耗。
由于該切割頭配有非接觸傳感裝置，在系統(tǒng)的控制下，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的Z軸浮動功能，直接*了板材不平對切割質(zhì)量的影響，使激光切割機具有很高的切割成品率。
? ??控制系統(tǒng)： ? ? 設(shè)備采用*的HE數(shù)控軟件，功能強大，兼容性強、能兼容NC文檔、DXF、PLT、Al等制圖軟件格式。
操作維護方便，在電腦上畫出任*面圖像，不需開模，產(chǎn)品馬上就可以出來，省時省錢。
選配套料編輯軟件，*限度地提高材料的利用率及切割效率。
強大的圖形顯示功能，直觀表現(xiàn)切割效果，在線監(jiān)測切割路徑。
所有的操作信息都顯示在液晶屏幕上，友好的人機對話節(jié)目，方便客戶操作和維護。
具有方便的自動記錄位置、斷點切割回退功能。
? ? ??機床系統(tǒng)： 機床采用龍門式機械結(jié)構(gòu)，橫梁、床身整體加工，設(shè)備精度高、剛性好，運行平穩(wěn)；同時結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作維護方便，可以滿足工業(yè)24小時生產(chǎn)需要。
機床床身：采用*鋼材焊接而成的框架結(jié)構(gòu)，經(jīng)過專業(yè)的焊接、高溫退火，二次時效處理、大型龍門銑床精密加工，這些設(shè)計和加工手段確保機床具有優(yōu)良的抗震性、高剛性和穩(wěn)定性。
鋼結(jié)構(gòu)鋸齒工作臺上設(shè)計有2個3000mm×1500mm的工作臺面，可實現(xiàn)機床前后端同時切割和上下料的交替，大大提高了生產(chǎn)效率。
傳動系統(tǒng)：機床系統(tǒng)配備進*流伺服系統(tǒng)及驅(qū)動系統(tǒng)，機床傳動采用進口齒輪齒條傳動結(jié)構(gòu)，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，保證設(shè)備的高速度、高精度、高可靠性。
齒輪齒條和直線導(dǎo)軌采用封閉防塵裝置，防止無油摩擦運動及粉塵的污染，提高傳動件的使用壽命、保證機床運動的精度。
機床配備自動潤滑裝置，定期向床身、橫梁的齒輪齒條添加潤滑油，提高齒輪齒條使用壽命；X/Y/Z軸直線導(dǎo)軌、齒輪齒條、絲杠均有加注潤滑脂油嘴，可定期向其加注潤滑脂。
Z軸調(diào)高裝置實現(xiàn)切割頭的上下運動。
上下兩端均采用接近開關(guān)控制行程，采用滾珠絲杠傳動，保證了運動的*度。
Z軸既可以作為一個軸進行其單獨的插補運動，同時也能和X、Y軸聯(lián)動，又可以切換成隨動控制，以滿足不同情況的需要。
Z軸裝置中的電容傳感器檢測出切割嘴到板材表面的距離后，將信號反饋到控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)控制Z軸電機驅(qū)動切割頭上下運動，從而保證切割嘴與板材的距離不變，有效保證切割質(zhì)量。
切割頭有調(diào)節(jié)焦點的螺母，可根據(jù)切割材料的材質(zhì)和厚度來調(diào)整焦點的位置，以獲得良好的切割斷面。
氣路系統(tǒng)：切割氣體分三路獨立控制，可以實現(xiàn)打孔過程中的自動切換、氧氣的壓力實時控制和靈活的切割工藝調(diào)整。
? ? 冷卻系統(tǒng)：由于激光器性能優(yōu)越，光電轉(zhuǎn)換效率高，產(chǎn)生的熱量小，所以只需配備小功率激光冷水機即可滿足設(shè)備運行要求，能耗更低。
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