鋁合金具有良好的鑄造性能。
由于熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。
鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多，沖床配件銅套，放流動性良好，有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件。
鑄造鋁合金鑄件擁有眾多的優(yōu)勢，使它成為鑄造行業(yè)的發(fā)展方向和采購客戶最受青睞的鑄造產(chǎn)品之一，未來隨著鋁合金鑄造技術(shù)的進步，它將在更大的舞臺上展示自己的風(fēng)采。
? 據(jù)了解，我國的鑄件總產(chǎn)量已蟬聯(lián)9年位居*第一位，六角銅套，我國家大計當(dāng)之無愧的*鑄造大國。
不過這樣的一個鑄件出產(chǎn)大國，健身器銅套，仍需從海外進口鑄件產(chǎn)品。
這并不是由于我國的鑄件總量不夠，而是我國的高端鑄件產(chǎn)品量沒有辦法滿意國內(nèi)出產(chǎn)要求。
實際上我國還有數(shù)量多的中低端鑄件無人問津。
重慶鑄造中低端鑄件產(chǎn)能過剩，產(chǎn)品銷行不暢，影響了鑄件公司的資金回籠，施行再出產(chǎn)，繼續(xù)往前影響了鑄件公司的進展。
為增進鑄件業(yè)進展，應(yīng)將過剩的低端常能轉(zhuǎn)化為高端產(chǎn)能，特別要重視進展出階段國內(nèi)緊缺的某些高端功能器件，以滿意市場需要，因此增進鑄件業(yè)進展。
鑄件的檢測主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗，對于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問題的鑄件，還需要進行無損檢測工作，可用于球墨鑄鐵件質(zhì)量檢測的無損檢測技術(shù)包括液體滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、射線檢測、超聲檢測及振動檢測等。
液體滲透檢測 液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面*等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。
常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色（一般為紅色）液體（滲透劑）浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開口缺陷里面，快速擦去表面滲透液層，再將易干的顯示劑（也叫顯像劑）噴灑到鑄件表面上，銅套，待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后，顯示劑就被染色，從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。
需要指出的是，滲透檢測的*度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光檢測效果越好，磨床磨光的表面檢測*度*，甚至可以檢測出晶間裂紋。
除著色檢測外，熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法，它需要配置紫外光燈進行照射觀察，檢測靈敏度比著色檢測高。
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