的代表性、有用性。
根據(jù)GB/T20801.5 ?6.3.3:有些無損檢查的焊接接頭方位及檢查點(diǎn)應(yīng)由建設(shè)單位或查驗(yàn)安排的查驗(yàn)人員選擇或附和。
GB50184-2011 8.3.2當(dāng)焊縫有些查驗(yàn)或抽樣查驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有不合格時(shí)，應(yīng)在該焊工所焊的同一查驗(yàn)批中選用原規(guī)矩的查驗(yàn)方法做拓展查驗(yàn)，焊縫質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.3.1條的規(guī)矩。
查驗(yàn)數(shù)量：應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.2.2條的規(guī)矩。
8.2.2條規(guī)矩查驗(yàn)數(shù)量： 1 當(dāng)出現(xiàn)一個(gè)不合格焊縫時(shí)，應(yīng)再查驗(yàn)該焊工所焊的同一查驗(yàn)批的兩個(gè)焊縫； 2 當(dāng)這兩個(gè)焊縫中任何一個(gè)又出現(xiàn) 不合格時(shí)，每個(gè)不合格焊縫應(yīng)再查驗(yàn)該焊工所焊的同一查驗(yàn)批的兩個(gè)焊縫。
3 當(dāng)再次查驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一查驗(yàn)批的焊縫進(jìn)行*查驗(yàn)。
jj 8.5 ?硬度查驗(yàn)及其他查驗(yàn) 8.5.1 需要熱處置的焊縫和管道構(gòu)成件，熱處置后應(yīng)進(jìn)行硬度查驗(yàn)。
焊縫的硬度查驗(yàn)區(qū)域應(yīng)包括焊縫和熱影響區(qū)。
對(duì)于異種金屬的焊縫，兩頭母材熱影響區(qū)均應(yīng)進(jìn)行硬度查驗(yàn)。
并應(yīng)填寫“管道熱處置硬度查驗(yàn)陳說”，其格式宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.0.15的規(guī)矩。
8.5.2 當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)熱處置后的硬度值超標(biāo)或熱處置技術(shù)存在疑問時(shí)，可選用其他檢查方法進(jìn)行復(fù)查與評(píng)估。
GB50184-2011 8.4.1需要熱處置的焊縫和管道構(gòu)成件，熱處置后應(yīng)進(jìn)行硬度查驗(yàn)。
當(dāng)管道構(gòu)成件和焊縫從頭進(jìn)行熱處置時(shí)，應(yīng)從頭進(jìn)行硬度查驗(yàn)。
除計(jì)劃文件還有規(guī)矩外，熱處置后的硬度值應(yīng)符合表8.4.1的規(guī)矩。
表8.4.1中未列入的材料，其焊接接頭的焊縫和熱影響區(qū)硬度值：碳素鋼不應(yīng)大于母材硬度值的120%；合金鋼不應(yīng)大于母材硬度值的125%。
檢查數(shù)量：應(yīng)符合計(jì)劃文件和下列規(guī)矩的檢查計(jì)劃： 1 ?爐內(nèi)熱處置的每一熱處置爐次應(yīng)檢查10%；有些熱處置時(shí)應(yīng)進(jìn)行*查驗(yàn)。
2 ?焊縫的硬度查驗(yàn)區(qū)域應(yīng)包括焊縫和熱影響區(qū)。
對(duì)于異種金屬的焊縫，兩頭母材熱影響區(qū)均應(yīng)進(jìn)行硬度查驗(yàn)。
表8.4.1 ?熱處置焊縫和管道構(gòu)成件的硬度合格標(biāo)準(zhǔn) 母材品種 布氏硬度HB 碳鉬鋼C-Mo、錳鉬鋼Mn-Mo、鉻鉬鋼Cr-Mo：Cr≤0.5% 225 鉻鉬鋼Cr-Mo：0.5＜Cr≤2% 225 鉻鉬鋼Cr-Mo：2＜Cr≤10% 241 馬氏體不銹鋼 241 8.4.2 對(duì)于硬度抽樣查驗(yàn)的管道構(gòu)成件和焊接接頭，當(dāng)發(fā)現(xiàn)硬度值有不合格時(shí)，應(yīng)做拓展查驗(yàn)。
硬度值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.4.1條的規(guī)矩。
檢查數(shù)量：應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.2.2條的規(guī)矩。
GB50236-2011 13.3.8 ?焊縫焊后熱處置檢查應(yīng)符合下列規(guī)矩： 1 ?對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行全體熱處置的焊縫，以及爐內(nèi)分段有些熱處置的焊縫，應(yīng)檢查并記載進(jìn)出爐溫度、升溫速度、降溫速度、恒溫溫度和恒溫時(shí)間、有用加熱區(qū)內(nèi)*溫差、任意兩測(cè)溫點(diǎn)間的溫差等參數(shù)，熱處置有關(guān)參數(shù)應(yīng)符合計(jì)劃文件、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和熱處置技術(shù)文件的規(guī)矩。
3 ?對(duì)進(jìn)行有些加熱熱處置的焊縫，應(yīng)檢查和記載升溫速度、降溫速度、恒溫溫度和恒溫時(shí)間、任意兩測(cè)溫點(diǎn)間的溫差等參數(shù)和加熱區(qū)域?qū)挾取?br>熱處置參數(shù)及加熱區(qū)域?qū)挾葢?yīng)符合計(jì)劃文件、熱處置技術(shù)文件和本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)矩； 4 ?焊縫熱處置作用應(yīng)通過計(jì)劃文件、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩的檢查方法進(jìn)行檢查。
5 ?當(dāng)熱處置作用或熱處置記載曲線存在疑問時(shí)，宜通過其他檢查方法進(jìn)行復(fù)查與評(píng)估。
8.5.3 當(dāng)規(guī)矩進(jìn)行管道焊縫金屬化學(xué)成分分析、焊縫鐵素體含量測(cè)定、焊接接頭金相查驗(yàn)、產(chǎn)品試件力學(xué)功用等查驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合計(jì)劃文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。
GB50236 13.3.10 當(dāng)對(duì)焊縫進(jìn)行化學(xué)成分分析、焊縫鐵素體含量測(cè)定、焊接接頭金相查驗(yàn)、產(chǎn)品試件力學(xué)功用等查驗(yàn)時(shí)，其查驗(yàn)作用應(yīng)符合計(jì)劃文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。
GB50517 ?9.1 ?一般規(guī)矩 9.1.2 ?鉻鉬合金鋼管道的射線檢查宜在熱處置后進(jìn)行，并應(yīng)對(duì)焊縫選用光譜分析進(jìn)行首要合金金屬元素驗(yàn)證性檢查，每個(gè)管道編號(hào)的焊縫檢查數(shù)量不應(yīng)少于2條。
9.5 ?焊縫鐵素體檢查 9.5.1 ?計(jì)劃文件規(guī)矩進(jìn)行鐵素體檢查的焊接接頭，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測(cè)量方法》GB1954測(cè)定鐵素體含量。
9.5.2 ?需要鐵素體檢查的管道，焊縫和熱影響區(qū)的鐵素體含量應(yīng)符合表9.5.2的規(guī)矩。
9.5.2 ?焊縫鐵素體含量 序號(hào) 質(zhì)料 鐵素體含量體積比 備注 1 含鉬奧氏體不銹鋼 ≤5% 中高溫工況 2 奧氏體-鐵素體雙相鋼 30%～60% 腐蝕介質(zhì)工況 kk? ll 8.6 ?壓力試驗(yàn) 8.6.1 管道設(shè)備完畢、熱處置和無損檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)矩：? 1壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。
當(dāng)管道的計(jì)劃壓力小于或等于0.6MPa時(shí)，也可選用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采用有用的安全方法。
2脆性材料制止運(yùn)用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
制止試驗(yàn)溫度靠近金屬材料的脆性改動(dòng)溫度。
3當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。
4試驗(yàn)進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)泄露時(shí)，不得帶壓處置。
*缺陷后應(yīng)從頭進(jìn)行試驗(yàn)。
5 試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)撤消盲板、膨脹節(jié)暫時(shí)束縛設(shè)備。
試驗(yàn)介質(zhì)的排放應(yīng)符合環(huán)保需要，排放時(shí)應(yīng)考慮反沖力作用，管道不得構(gòu)成負(fù)壓。
6 壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)或添加物件。
當(dāng)在管道上進(jìn)行修補(bǔ)或添加物件時(shí)，應(yīng)從頭進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
經(jīng)計(jì)劃或締造單位附和，對(duì)采用了避免方法并能保證結(jié)構(gòu)無缺的小修補(bǔ)或添加物件，可不從頭進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
7 壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)和泄露性試驗(yàn)記載”，其格式宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.0.16的規(guī)矩。
8.6.2 壓力試驗(yàn)的替代應(yīng)符合下列規(guī)矩：? ? ?1 對(duì)GC3級(jí)管道，經(jīng)計(jì)劃和締造單位附和，可在試車時(shí)用管道運(yùn)送的流體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
若運(yùn)送的流體是氣體或蒸汽，壓力試驗(yàn)前應(yīng)按8.6.5條第5款的規(guī)矩進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。
? ?2 當(dāng)管道的計(jì)劃壓力大于0.6MPa，計(jì)劃和締造單位認(rèn)為液壓試驗(yàn)不切實(shí)際時(shí)，可選用本標(biāo)準(zhǔn)第8.6.5條規(guī)矩的氣壓試驗(yàn)來替代液壓試驗(yàn)。
? ?3 經(jīng)計(jì)劃和締造單位附和，也可用液壓-氣壓試驗(yàn)來替代氣壓試驗(yàn)。
液壓-氣壓試驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.6.5條的需要，被液體充填有些管道的壓力不應(yīng)大于本標(biāo)準(zhǔn)第8.6.4條第4、5款的規(guī)矩。
? ?4 現(xiàn)場(chǎng)條件不容許進(jìn)行管道液壓和氣壓試驗(yàn)時(shí)，可一同選用下列方法替代壓力試驗(yàn),但應(yīng)經(jīng)締造單位和計(jì)劃單位附和：? 1全部環(huán)向、縱向?qū)雍缚p和螺旋焊焊縫應(yīng)進(jìn)行*射線檢查或*超聲檢查。
2除本標(biāo)準(zhǔn)第8.6.2條第4款第1項(xiàng)規(guī)矩以外的全部焊縫包括管道支承件與管道構(gòu)成件聯(lián)接的焊縫，應(yīng)進(jìn)行*的滲透檢查或*的磁粉檢查。
V1 注冊(cè)資金和員工數(shù) V1.1 鑄銅件制造單位 不少于300萬元；全職員工人數(shù)不少于30人。
V1.2 鑄鐵件、鑄鋼件制造單位 鑄鐵件、鑄鋼件制造單位的注冊(cè)資金和全職員工人數(shù)需求見下表: V2 技術(shù)人員 V2.1 工程技術(shù)人員 V2.1.1 鑄銅件制造單位工程技術(shù)人員 比例不少于5%,其間起碼有1名具有助理工程師或以上職稱鑄造專業(yè)人員 V2.1.2 鑄鐵件、鑄鋼件制造單位的工程技術(shù)人員 比例、職稱、專業(yè)需求見下表: 產(chǎn)品種類 工程技術(shù)人員比例、職稱、專業(yè)需求 B1 B2 鑄鐵件 工程技術(shù)人員比例不少于5%,且不少于3人,其間起碼有1名具有工程師或以上職稱鑄造專業(yè)人員 工程技術(shù)人員比例不少于5%,且不少于2人,工程技術(shù)人員中起碼有一名鑄造專業(yè)人員 鑄鋼件 砂型 鑄造 工程技術(shù)人員比例不少于5%,且不少于5 人, 起碼有2名鑄造專業(yè)人員, 其間起碼1人具有工程師或以上職稱 閥門TS認(rèn)證；辦理鍋爐過熱器生產(chǎn)資質(zhì) ?? ? 標(biāo)簽： ? ? 贛州市閥門TS ? 贛州市閥門TS廠家

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