模具 沖孔模具間隙是指模具的凸模和凹模工作部分尺寸之差,即當(dāng)凸模進(jìn)入凹模時(shí),凸、凹模之間的距離,通常指的是總間隙。
該間隙是數(shù)控 沖孔模具間隙是指模具的凸模和凹模工作部分尺寸之差,即當(dāng)凸模進(jìn)入凹模時(shí),凸、凹模之間的距離,通常指的是總間隙。
該間隙是數(shù)控模具使用中一個(gè)不可忽視的重要參數(shù),間隙選擇是否合適會(huì)直接影響到零件的加工質(zhì)量、尺寸精度、沖裁力大小和模具使用壽命。
? 沖孔模具間隙如果選擇合理,由凸模和凹模刃口產(chǎn)生的曲個(gè)裂紋將連成一直線(xiàn),靠近凹模的上件下部為一條帶有小圓角的光亮帶,靠近凸模的工件上部略成錐形,表面粗糙,但斷面沒(méi)有裂口和裂紋,毛刺正常,沖切力均衡,沖切質(zhì)量良好。
如果間隙過(guò)小,上下兩裂紋互不重合,相距彼此平行,當(dāng)材料最后撕裂分離時(shí),由于擠壓會(huì)使兩縫之間的斷面出現(xiàn)毛刺或裂口.工件斷面出現(xiàn)二次光亮帶。
當(dāng)間隙過(guò)大時(shí),上下裂縫也不重合,沖厚料時(shí)則類(lèi)似鐓壓加工,此時(shí)在落料靠近凹模的外邊,靠近凸模的內(nèi)邊會(huì)產(chǎn)生很大的圓角;沖簿料時(shí)則近似拉伸,材料將被拉伸到凸模和凹模的間隙中,直到拉斷為止。
間隙的大小應(yīng)按被沖裁材料的厚度和力學(xué)性能來(lái)決定,材料越硬越厚,間隙也應(yīng)越大;總間隙=沖頭兩側(cè)的間隙之和=凹模間隙+凹模間隙。
? 根據(jù)多年的沖孔加工經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出模具間隙與材料的百分比關(guān)系: 最小間隙為材料厚度的I5%,最 佳間隙為材料厚度的20~25%,*沖壓模具間隙為材料厚度的30%。
如果板材較厚4mm以上,所需沖壓力較大時(shí),建議沖床模具間隙為材料厚度的30%以上。
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