換熱器清洗是應用于長久性設備建筑的保養(yǎng)維護的設備。
可減少生產(chǎn)事故,有利人體健康。
清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。
清洗*、消毒、*放射性污染等,有利人體健康。
意義 (1)改善設備外觀,凈化和美化環(huán)境。
*廠房、建筑物、運輸工具的內(nèi)外表面的污垢,還其本來面目,可達到改善其外觀,凈化環(huán)境的目的。
(2)維持正常生產(chǎn),延長設備壽命。
*原材料表面污垢,可保持材料的表面性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施。
定期或清理生產(chǎn)設備的污垢,可維持設備正常運行,控制設備腐蝕,延長設備使用壽命。
(3)提高生產(chǎn)能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量。
*原材料表面的污染物,可達到保持其良好的后加工性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
設備的定期清洗,可以維持其應有的生產(chǎn)能力,減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。
(4)減少能源消耗,降低生產(chǎn)成本。
換熱器定期清洗不但可以減少原材料及能源的消耗,提高生產(chǎn)效率,也使生產(chǎn)成本大大降低。
清洗原因 隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展,冷卻水的使用量越來越大,同時大量循環(huán)交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗,導致了能源的消耗和環(huán)境的破壞,在設備遭到損害的同時降低了運行效率。
冷卻水在熱交換過程中,由于冷媒流體(冷凍水)吸收了工作流體(冷卻水)的熱量,使其溫度上升,此時原來溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。
當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面,便形成了很硬的水垢,不但影響了換熱效率,同時增加了能耗,甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產(chǎn)。
清洗在化學工業(yè)的生產(chǎn)過程中,由于很多方面的原因,換熱器設備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。
產(chǎn)生的這些污垢會使設備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn),直接造成各種造成經(jīng)濟損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
在科學發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,所以,換熱器等設備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn),尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。
換熱器清洗行業(yè)清洗 一般采用:化學清洗和高壓水射流清洗兩種方法。
但長期以來傳統(tǒng)的清洗工藝及處理方法:如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)、阻垢等等,在不能有效解決問題的同時對設備本身以及人體、環(huán)境造成嚴重損害。
但由于受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術資源匱乏和缺失等因素的影響,大多數(shù)企業(yè)及個人對換熱器結垢的影響及*工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面;而且簡單地認為設備清洗只有在嚴重影響生產(chǎn)的情況下才會考慮,其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗,吞噬著企業(yè)的利潤。
而且,單一為了降低清洗的費用,選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法,造成設備的報廢和生產(chǎn)的停滯,付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。
比如某水泥集團,采用草 清洗換熱器,每次清洗時間都不敢超過2個小時,因清洗的不夠*,所以清洗時間有從一年一次變?yōu)橐荒耆危黾恿藘纱蔚耐C停產(chǎn)時間,間接地給企業(yè)造成了損失。
各國都在全力發(fā)展環(huán)保清洗技術,以求降低能耗,扼止對環(huán)境的過度破壞。
在美國,各科研機構尤其注重環(huán)保技術的研發(fā),以美嘉華國際為代表的一大批高科技企業(yè)近兩年陸續(xù)推出相關新技術,引起國際注目,中國國內(nèi)如今也在逐步向環(huán)保清洗劑新技術靠攏。
成功打造了一套符合于現(xiàn)代化工業(yè)需求的水系統(tǒng)優(yōu)化專案,期望幫助用戶解決在面對今天能源不斷上漲、能耗居高不下、環(huán)保壓力不斷增大等背景下的諸多現(xiàn)實問題,從而實現(xiàn)成本的大幅控制和競爭力的提高。
1、前期控制之——自清洗水過濾器 應用目的及價值:從*上實施控制,可*限度的保證系統(tǒng)的良好運行,減少損失。
工作原理: 污水進入進口(1),在那里其進入細網(wǎng)的中心(2),然后污水通過細網(wǎng)從里面出來,進入出口(3)。
多余的 固體聚 在細網(wǎng)的內(nèi)表面上,形成一種過濾物餅,其過濾出來甚至是更細的顆粒,形成壓差。
一旦壓降達到預置級別,一個清洗循環(huán)由控制系統(tǒng)*,通過打開清洗閥(4)大氣排污處,關閉可選的控制出口閥(C.O.V.)(5)。
因此,壓降在液壓電機艙和裝配的吸塵器(6)中。
壓降形成一個回沖流,吸收篩網(wǎng)上的灰塵,類似一個真空清洗器。
回洗水在被排出液壓電機(9)孔之前通過噴嘴(8)和吸塵器管路。
水被排除液壓電機引起除塵器轉動,與噴灑機類似。
液壓電機艙中的壓力降進一步迫使除塵器配件由液壓活塞控制呈軸線移動(10),結合移動確保每個環(huán)節(jié)清理整個篩網(wǎng)區(qū)。
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