一種利用寬通道板片對(duì)固體粉末進(jìn)行冷卻/加熱的換熱器，它由進(jìn)料倉(cāng)、一個(gè)或多個(gè)寬通道板片組以及出料裝置組成。
固體粉料從頂部進(jìn)入進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，在進(jìn)料倉(cāng)均勻分配后進(jìn)入板片組進(jìn)行換熱，換熱后的固體粉料由下料器或振動(dòng)篩、輸送帶得裝置排出，整個(gè)換熱過(guò)程中，粉體的流動(dòng)完全通過(guò)重力驅(qū)動(dòng)。
系統(tǒng)通過(guò)簡(jiǎn)單的料位控制出料速率來(lái)控制進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)粉體的高度，保持整個(gè)板片組始終充滿了固體粉料。
特點(diǎn)： ? ?●采用特殊的枕形板結(jié)構(gòu)： 枕板式換熱片是由兩張金屬板片疊加在一起，通過(guò)激光穿透焊接在一起，然后板片之間通過(guò)高壓流體進(jìn)行膨脹而形成內(nèi)部換熱通道。
? ?●全密閉運(yùn)行，零排放； ? ? ? SV粉體換熱器的循環(huán)水間接冷卻技術(shù)在使用過(guò)程中不會(huì)有空氣直接與物料接觸。
所以在根本上*粉塵、細(xì)粒和氣味的排放。
換熱器內(nèi)空氣量小，有效的防止粉塵*。
對(duì)于一些易潮粉體加熱與冷卻非常具有優(yōu)勢(shì)。
? ?●節(jié)能近90%，零動(dòng)力運(yùn)行； ? ? ?SV粉體換熱器的高傳熱系數(shù)，與傳統(tǒng)風(fēng)冷技術(shù)相比能耗下降90%以上。
相對(duì)于傳統(tǒng)的粉體換熱方式(流化床與滾筒換熱器），不需要使用高能耗的風(fēng)機(jī)等設(shè)備，同時(shí)*了熱能損失。
? ?●模塊式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展方便； SV粉體換熱器的立式結(jié)構(gòu)既緊湊且模塊化。
可以通過(guò)增加板片組調(diào)節(jié)處理量，非常節(jié)省安裝空間。
? ?●結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)單； ? ? ?循環(huán)水間接冷卻意味著不再需要空氣進(jìn)行冷卻，無(wú)需使用空氣處理設(shè)備，如大口徑風(fēng)管，電機(jī)，風(fēng)扇，?除塵器，冷卻器和排放控制設(shè)備，安裝成本大大降低。
? ?●產(chǎn)品溫度更均勻，質(zhì)量更可靠； ? ? ?粉體物料緩慢而可控的速度確保產(chǎn)品的*質(zhì)量。
它可以防止產(chǎn)品的磨損和分解，從而保證產(chǎn)品的顆粒性能和晶體的形狀。
實(shí)現(xiàn)*的產(chǎn)品質(zhì)量。
不會(huì)再有空氣與產(chǎn)品接觸，*了*污染、氣味污染和含濕量變化等風(fēng)險(xiǎn)。
? ?●板片采用德國(guó)IPG光釬激光全自動(dòng)焊接，焊接質(zhì)量可靠。
板片承壓能力高，*承壓達(dá)60bar以上。
SV散裝粉體換熱器與傳統(tǒng)技術(shù)對(duì)比 SV換熱器 流化床 滾筒換熱 運(yùn)行能耗 低 高 高 安裝成本 低 高 高 維護(hù)成本 低 中 高 物料降解 無(wú) 高 高 模塊式結(jié)構(gòu) 是 否 否 緊湊式設(shè)計(jì) 是 否 否 使用空氣換熱 否 是 是 廢氣和粉塵排放 無(wú) 是 是 應(yīng)用： ? ? ?SV散裝粉體換熱器典型應(yīng)用與散裝固體、粉體的冷卻和加熱工藝中，其中包括化學(xué)品、 化肥、 聚合物、?礦物、 砂石和散裝農(nóng)作物的干燥等。
化學(xué)粉末 冷卻：*、*鈣、*、*鉀、*吸水劑、*三鈣 加熱：*銨、*鈣、純堿、*氫鈉、三*鈣、氟* 化學(xué)肥料 冷卻/加熱：*銨、尿素、氮磷鉀復(fù)合肥、磷肥、*銨、草肥肥料 礦物 冷卻/加熱：活性炭、活性氧化鋁、炭黑、催化劑、陶瓷珠、煤粉、銅礦粉、 石灰石、石油焦、磷礦、樹(shù)脂復(fù)膜砂、石英砂、純堿 作物 干燥/加熱：油菜籽、大豆 污泥 結(jié)合協(xié)宏泰SES污泥熱泵烘干機(jī)，可將污泥干燥至20%。
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