成型周期是青島注塑加工廠的一個重要概念，注塑加工也是生產塑料制品的重要方法之一，它對知識面、技術性和實踐性都有很強的要求。
注塑加工過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，塑料提手，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度。
成型周期包括：開模時間——注射時間——保壓時間——冷卻時間——頂出頂退時間——取件時間——關模時間。
其中冷卻時間影響整個周期大，根據產品不同占整個周期的50~80%以上。
而影響冷卻時間的大因素是制品結構、大小、厚薄、模穴數量等。
? 在納米材料中也會出現加工硬化現象，包裝盒塑料提手，此時的硬化行為多認為和位錯運動密切相關。
加工硬化給金屬件的進一步加工帶來困難。
如在冷軋鋼板的過程中會愈軋愈硬以致軋不動，塑料提手手柄，因而需在加工過程中安排中間退火，通過加熱*其加工硬化。
又如在切削加工中使工件表層脆而硬，從而加速刀具磨損、增大切削力等。
但有利的一面是，塑料提手提供商，它可提高金屬的強度、硬度和耐磨性，特別是對于那些不能以熱處理方法提高強度的純金屬和某些合金尤為重要。
如冷拉高強度鋼絲和冷卷彈簧等，就是利用冷加工變形來提高其強度和彈性極限。
又如坦克和拖拉機的履帶、破碎機的顎板以及鐵路的道岔等也是利用加工硬化來提高其硬度和耐磨性的。
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