折彎機(jī)的操作規(guī)范 折彎機(jī)的操作規(guī)范包括以下這些： (1)使用者應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，嚴(yán)禁機(jī)床帶病工作。
(2)正式開始工作前，應(yīng)將設(shè)備啟動(dòng)空轉(zhuǎn)1至3分鐘，線材折彎機(jī)廠家，查看各按鈕及保護(hù)裝置是否工作可靠，緊固件是否緊固，以及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無異常，如有問題或故障應(yīng)立即停機(jī)修理。
(3)操作者在對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)集中注意力，線材折彎機(jī)廠，手腳配合好，工作前要穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁疲勞操作、聊天操作、酒后操作和吸煙操作。
(4)嚴(yán)禁將手或手指伸入上、下模件間，上刀時(shí)應(yīng)升高行程開關(guān)，托刀時(shí)腳應(yīng)遠(yuǎn)離腳踏開關(guān)。
(5)設(shè)備進(jìn)行檢修和停機(jī)時(shí)，應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)旁掛警告牌，必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)督。
(6)設(shè)備和防護(hù)裝置要經(jīng)常進(jìn)行潤滑，以減少零件磨損，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
(7)工作臺(tái)面的照明燈應(yīng)照明正常，濰坊線材折彎機(jī)，工作周圍地面不能有障礙物，工位器具和材料應(yīng)擺放整齊有序。
(8)毛坯料、成品料、廢料應(yīng)按規(guī)定位置分區(qū)碼放整齊，不允許成品和廢料零散堆放，線材折彎機(jī)多少錢，不允許工作場(chǎng)地有油污廢液。
(9)下班時(shí)折彎機(jī)上模必須落在位置上，并切斷設(shè)備電源。
購買合格折彎機(jī)需要注意什么 生產(chǎn)什么類型的部件，那么就應(yīng)該選擇適合這類部件的折彎機(jī)，是能夠做到，這樣能夠很好的控制成本的同時(shí)，也能在技術(shù)上有一定的提高，當(dāng)然，這其中也包括了對(duì)于型號(hào)的選擇。
如果是比較短的折彎機(jī)，那么，是能夠點(diǎn)一些墊片，這樣能夠比較好的做出合格的零件，這是一個(gè)常識(shí)，同時(shí)也能夠縮短時(shí)間，加大產(chǎn)量。
另外，如果應(yīng)用自由彎曲時(shí)，一般來說，這個(gè)時(shí)候的彎曲半徑為0.156倍，這是一個(gè)常識(shí)，要注意的是，通常，自由彎曲模具在應(yīng)用在一臺(tái)新的折彎機(jī)上時(shí)，一般都會(huì)產(chǎn)生小于2度的彈角。
要格外注意的就是關(guān)于彎曲度的問題，這能夠直接的影響到生產(chǎn)的問題，模具也要注意，一般來說，常規(guī)模具其偏差范圍一定要注意縮小，一般是在0、001英寸左右，不能過大，如果是精磨模具，則是在0.0004英寸左右的偏差，上述這些都是關(guān)于折彎機(jī)選擇方面的介紹，可以說是比較復(fù)雜的，如果對(duì)于這方面不了解的人。
艾爾瑪公司小編告訴大家選擇和購買一臺(tái)合適的數(shù)控折彎機(jī)需要考慮下面幾個(gè)因素： ①根據(jù)所需加工折彎的金屬板材材質(zhì)、板材厚度，來計(jì)算出需要購買多少噸的cnc折彎機(jī)，這里的噸數(shù)指的是折彎機(jī)的壓力，而非數(shù)控折彎機(jī)重量； ②折彎機(jī)刀口面寬度（根據(jù)板材長度確定）、喉口深度以及立柱間距離； ③是選擇電液同步數(shù)控折彎機(jī)還是扭軸同步折彎機(jī)也是要考慮的問題，電液同步類型的折彎機(jī)可以更智能和全自動(dòng)化，但是價(jià)格更高，扭軸同步類型的折彎機(jī)價(jià)格便宜； ④電液同步折彎機(jī)的選擇類型比較多，可以根據(jù)加工工件要求進(jìn)行定制，例如軸數(shù)要求、補(bǔ)償類型、激光測(cè)試、防護(hù)（激光保護(hù)或光幕保護(hù)）等。
原因： 1、滑塊未到速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)； 2、系統(tǒng)Y軸折彎部分參數(shù)設(shè)置不好； 3、壓力不夠，如：編程操作原因、機(jī)床參數(shù)設(shè)置原因、液壓原因等。
措施： 1、檢查Y軸狀態(tài)是否由“2”變?yōu)椤?”，Y軸實(shí)際值應(yīng)大于速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)值，如果不是需調(diào)整快進(jìn)部分參數(shù)； 2、重調(diào)Y軸折彎部分參數(shù)； 3、檢查是否為編程操作原因，還是參數(shù)設(shè)置原因，或者是液壓原因；可借助壓力表、萬用表等先檢測(cè)主壓力及比例壓力閥的信號(hào)，再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，檢查油泵及其聯(lián)軸器。
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