生產(chǎn)型等靜壓機(jī)-等靜壓機(jī)-眾拓科技(查看)

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1、等靜壓機(jī)的承載框象、超高壓工作腔均由高強(qiáng)度鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞而成，具有坑疲勞強(qiáng)度離，受力合理，安全可靠，熱等靜壓機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，電動(dòng)等靜壓機(jī)，重量輕的特點(diǎn)；2、對(duì)于****容積等靜壓機(jī)的增壓方式，可以采用單作用增壓油缸間歇式的增壓方式，也可以采用雙作用增壓油缸連續(xù)式的增壓方式，以此來滿足不同行業(yè)、不同用途加工件的工藝要求，提高產(chǎn)品質(zhì)。
3、單雙作用增壓缸均采用立式安裝，對(duì)超高壓介質(zhì)的清潔度要求較低，在補(bǔ)液箱里設(shè)置有隔離裝置并在卸壓油路中安裝有高精du的回液過濾器，以確保工作介質(zhì)的著潔。
4、在相關(guān)部位采取了特殊的密封結(jié)杓，使得本設(shè)備可以用水作為工作介質(zhì)進(jìn)行靜壓加工，等靜壓機(jī)，此項(xiàng)技術(shù)成為國內(nèi)*。
這樣改善了工作環(huán)境、優(yōu)化了操作條件、提高了工作效率、減少了介質(zhì)浪費(fèi)、降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)收益。
冷等靜壓成型冷等靜壓機(jī)是將裝入密封、彈性模具中的物料，置于盛裝液體或氣體的容器中，用液體或氣體對(duì)其施加以一定的壓力，生產(chǎn)型等靜壓機(jī)，將物料壓制成實(shí)體，得到原始形狀的坯體。
壓力釋放后，將模具從容器內(nèi)取出，脫模后，根據(jù)需要將坯體作進(jìn)一步的zheng形處理。
等靜壓橡膠模具是用于陶瓷材料、鎢鉬材料、石墨材料、耐火材料、合金粉末的成型.可按樣品自行設(shè)計(jì)。
特點(diǎn)：彈性模具在受到液體介質(zhì)壓力時(shí)產(chǎn)生的變形傳遞到模具中的粉料，粉料與模具壁的摩擦力小，坯體受力均勻，密度分布均一，將預(yù)壓好的坯料包封在彈性的橡膠模具內(nèi)，密封后放入高壓缸內(nèi)，通過液體傳遞使坯體受壓成型.等靜壓成型的過程等靜壓成型的過程包括1.初期成型壓力較小時(shí)，粉體顆粒遷移和重堆積階段。
2.中期壓力提高，粉體局部流動(dòng)和碎化階段。
3.后期壓力大時(shí)，粉體體積壓縮，排出氣孔，達(dá)到致密化階段。
等靜壓成型的特點(diǎn)等靜壓成型的特點(diǎn) 與等靜壓成型方法原理近似的是軸向壓制成型。
軸向壓制成型為單向或雙向壓力壓制，粉料與模具的摩擦力較大，壓力沿壓制方向會(huì)產(chǎn)生壓力損失，使坯體各部分的密度不均勻。
而等靜壓成型時(shí)液體介質(zhì)傳遞的壓力在各個(gè)方向上等是相等的。
彈性模具在受到液體介質(zhì)壓力時(shí)產(chǎn)生的變形傳遞到模具中的粉料，粉料與模具壁的摩擦力小，坯體受力均勻，密度分布均一，產(chǎn)品性能有很大提高。
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