供應用于生物質顆粒機|木屑顆粒機|稻殼顆粒機的新款鋸末顆粒機生物質燃料顆粒成

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產品介紹?? 顆粒機工作原理和結構 ? ? 采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理，使物料獲得成型。
物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結劑。
秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素，其木質素是物料中的結構單體，是苯*型的高分子化合物。
具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用。
木質素屬非晶體，在常溫下主要部分不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點。
當溫度達到一定值時，木質素軟化粘結力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，內部相鄰的生物質顆粒相互進行嚙接，重新組合而壓制成型。
產品特點： 1、離心*，壓力大，適于難壓物料。
2、磨損率低，壓輪模盤壽命長。
3、物料適應性強: ???磨盤使用壽命長：該模具采用特種鋼特殊加工工藝研制而成。
性能比和*：在同類設備的基礎上，提高了該機的科技含量和功能。
在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力，尤其是農民朋友在加工上的成本。
鋸末顆粒機成型機原料： ?? 1、植物秸稈類、糧食殼類、花生秧(殼)、棉花桿、木屑、鋸末、枝條、樹皮、竹粉、*（醬油、醋）渣（原料混合使用）、木材下腳料、森林剩余物、生活垃圾等物料粉碎后進行壓塊。
?? 2、原料水分要注意保持在15%左右，原料長度要保持在10mm以內（要用鍘切粉碎機），經(jīng)過烘干后的原料最適應生產。
鋸末顆粒機生產流程原料經(jīng)烘干機烘干（水分15%左右）→進入成型機→高溫高壓、熟化、沖壓成型→產品冷卻→裝袋→出廠。
鋸末顆粒機成型原理主機運動是通過偏心輪帶動滑輪以每分鐘280次往復運動，絞龍上料機開始投料，當原料經(jīng)過絞龍上料機，再經(jīng)分料機進入壓塊機的進料箱，通過進料箱的絞龍從左右兩側進入成型機的壓料室。
原料經(jīng)沖頭及成型模的擠壓下開始升溫、軟化、體積隨之變小，由于成型模具有縮口錐度，被多次沖擊擠壓的原料開始變實、變硬并由定型模逐漸排出。
顆粒的成型是受壓力溫度影響的，顆粒機是利用了曲柄滑塊的沖力原理進行工作，正常工作時曲柄滑塊以每分鐘280次進行沖壓，壓力可達300噸，溫度可達150-200℃，因此對原料的適應性比較強成型密度好。
設備的每個部件都是通過油泵強制注油潤滑，起到保護設備的效果。
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