反擊石灰石破碎機(jī) 反擊式破碎機(jī)常見故障 一、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機(jī)出料粒度過大： 1、說頭磨損，需將錘頭調(diào)閑或更換。
2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調(diào)整為15-20mm。
3、進(jìn)料粒度過大也會(huì)影響出料粒度。
二、如反擊式破碎機(jī)皮帶翻轉(zhuǎn)： 1、說明皮帶磨損，需更換三角帶。
2、因?yàn)槠л斞b配的問題，需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
3、一定要注意三角帶本身質(zhì)量。
反擊石灰石破碎機(jī) 反擊石灰石破碎機(jī) 在反擊式破碎機(jī)工作過程中要特別注意一下情況的發(fā)生。
A.反擊式破碎機(jī)的軸承溫度過高的詳細(xì)排除方法： （1）要檢查潤(rùn)滑脂是否減少； （2）標(biāo)準(zhǔn)來講潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%； （3）要及時(shí)清洗軸承、更換潤(rùn)滑脂； （4）如果磨損嚴(yán)重請(qǐng)更換軸承。
B.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈的詳細(xì)處理方法： （1）應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源，停車并清理破碎腔。
是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。
（2）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程會(huì)產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，反擊石灰石破碎機(jī)報(bào)價(jià)，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；是否耐磨襯板是否脫落的緣故。
（3）斷裂件的更換 C.該機(jī)在出料過程中粒度過大的詳細(xì)處理方法： （1）應(yīng)通過調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘； （2）再者就是調(diào)整反擊架位置，濟(jì)南反擊石灰石破碎機(jī)，使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度。
反擊石灰石破碎機(jī) 反擊式破碎機(jī)應(yīng)該經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作。
反擊式破碎機(jī)所采用的潤(rùn)滑油，應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)機(jī)器使用的地點(diǎn)，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣—鈉基潤(rùn)滑油。
（1）反擊式破碎機(jī)電泵帶有振動(dòng)性工作的機(jī)組，在安裝時(shí)和試車前應(yīng)緊固好緊固件，在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時(shí)緊固。
（2）安裝中應(yīng)注意反擊破旋向（在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭）不可逆轉(zhuǎn)。
（3）把放擊破電動(dòng)機(jī)安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩。
（4）反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，反擊石灰石破碎機(jī)廠家，檢查有無撞擊。
調(diào)整完畢后，反擊石灰石破碎機(jī)供貨商，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。
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