影響球磨機(jī)產(chǎn)量有哪些因素？ 1.?????? 入磨物料的粒度：入磨物料粒度的大小對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量影響很大，粒度小則下料均勻粉磨容易，磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量高，電耗低；粒度大則下料波動(dòng)，粉磨困難，磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量低，電耗高。
2.?????? 物料的易磨性：是指物料被粉磨的難易程度，易磨系數(shù)愈大，說(shuō)明物料愈好磨，反之則難磨。
3.?????? 入磨物料的水分：對(duì)于干磨法來(lái)說(shuō)，入磨物料的水分對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量影響很大，入磨物料的水分越高則越難磨，反之則易磨。
因此，含水分較大的物料，入磨前的烘干脫水是十分必要的。
4.?????? 入磨物料的溫度：入磨物料的溫度過(guò)高再加上研磨體的沖擊摩擦，會(huì)使磨內(nèi)溫度過(guò)高發(fā)生粘球現(xiàn)象，降低粉磨效率，影響磨機(jī)產(chǎn)量。
同時(shí)磨機(jī)筒體受熱膨脹影響磨機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
因此，必須嚴(yán)格控制入磨物料溫度。
5.?????? 出磨物料細(xì)度：出磨物料的細(xì)度愈細(xì)產(chǎn)量愈低，反之產(chǎn)量則愈高。
6.?????? 磨機(jī)各倉(cāng)長(zhǎng)度：各倉(cāng)長(zhǎng)度選擇不當(dāng)，使各倉(cāng)能力不平衡，從而影響粉磨效率。
7.?????? 喂料的均勻性：均勻喂料是保證磨機(jī)正常操作主，提高產(chǎn)量的重要因素，喂料少，造成能量和金屬的浪費(fèi)；喂料過(guò)多，又因粉磨能力不足造成“飽磨”現(xiàn)象。
8.?????? 設(shè)備和流程：設(shè)備規(guī)格越大產(chǎn)量越高，此外，設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)配置，如各倉(cāng)長(zhǎng)度、襯板、隔倉(cāng)板的形式等均對(duì)粉磨過(guò)程有影響。
流程則以閉路流程為佳。
9.?????? 選粉效率和選粉負(fù)荷率：在閉路操作時(shí)，選擇恰當(dāng)?shù)倪x粉效率與循環(huán)負(fù)荷率，才能提高磨機(jī)產(chǎn)量。
10.?? 球料比：球料比太大，會(huì)增加研磨體之間以及研磨體和襯板之間的沖擊摩擦的無(wú)用功損失，使電耗增加，產(chǎn)量降低，若球料比太小，說(shuō)明磨內(nèi)存料過(guò)多，就會(huì)產(chǎn)生緩沖作用，也會(huì)降低粉磨效率。
11.?? 助磨劑：在粉磨過(guò)程中添加少量助磨劑，可以*細(xì)粉粘附和*現(xiàn)象，提高粉磨效率，降低電耗，提高產(chǎn)量。
12.?? 研磨體：研磨體的形狀、大小、裝填量、級(jí)配以及補(bǔ)充等對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量有明顯的影響。
13.?? 干法磨機(jī)通風(fēng)：良好的磨內(nèi)通風(fēng)可冷卻磨內(nèi)物料，改善易磨性，排出水蒸氣，增加極細(xì)物料的流速，使之及時(shí)卸出磨機(jī)。
這些有利于提高粉磨效率和增加產(chǎn)量，但要注意風(fēng)速不得過(guò)大。
14.?? 干法磨水冷卻：主要是磨內(nèi)霧化噴水，可有效帶出磨內(nèi)熱量，*靜電凝聚，有得提高產(chǎn)量。
15.?? 磨機(jī)的操作：喂料量適當(dāng)且均衡穩(wěn)定是提高產(chǎn)質(zhì)量的重要措施。
*的操作方法，完善的管理制度有利于提高產(chǎn)質(zhì)量。
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