? ? ? ? 德州駿騰材料科技有限公司是一家專業(yè)從事高性能纖維織造和復(fù)合材料研發(fā)生產(chǎn)的科技型企業(yè)。
公司成立于2008年，現(xiàn)有員工30余人，其中研發(fā)人員7人，是德州市科技局重點(diǎn)扶持的新型技術(shù)企業(yè)。
公司的纖維織造業(yè)務(wù)包括以碳纖維、芳綸纖維、聚酰亞胺纖維、玄武巖纖維等多種高性能纖維為原材，生產(chǎn)單向、平紋、斜紋及圓織的編織產(chǎn)品和混編產(chǎn)品，應(yīng)用于建筑補(bǔ)強(qiáng)、工業(yè)除塵、復(fù)合材料制造等多個領(lǐng)域，同時生產(chǎn)與建筑補(bǔ)強(qiáng)配套的各種建筑膠黏劑。
灌注型粘鋼膠 一、主要成分 改性環(huán)氧樹脂類液態(tài)壓注膠。
二、產(chǎn)品特點(diǎn) 1、耐沖擊、抗疲勞，適合于鐵路及公路橋梁動載荷加固 2、抗老化、耐化學(xué)腐蝕和耐水性能優(yōu)； 3、固化后收縮小，配比范圍大，操作時間長； 4、有常溫固化、低溫固化和潮濕環(huán)境下固化三種類型； 5、粘貼強(qiáng)度高，有優(yōu)異的韌性、剝離強(qiáng)度和抗沖擊能力； 6、固化溫度范圍廣，可在室溫接觸壓力下很好固化 7、該產(chǎn)品密度為1.15～1.20g/cm3(固化物)，混合后可使用時間約20～50min（視環(huán)境溫度而定）。
初凝膠時間約2～6小時。
三、施工工藝 1、施工準(zhǔn)備 1.1、應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖； 1.2、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和施工加固構(gòu)件的實際情況，擬定施工方案和施工計劃； 1.3、應(yīng)對所使用的結(jié)構(gòu)膠粘劑、鋼板、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。
2、表面處理 2.1、應(yīng)*被加固構(gòu)件表面的夾雜、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并修復(fù)平整。
對較大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干凈后，應(yīng)采取粘接能力強(qiáng)的修復(fù)材料進(jìn)行修補(bǔ)（建議選用我司A級找平膠）； 2.2、應(yīng)按照設(shè)計要求對裂縫進(jìn)行灌注或封閉處理； 2.3、被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)面。
粘貼所使用的鋼材也需要進(jìn)行打磨，打磨面保證有一定的粗糙度； 2.4、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。
3、構(gòu)架定位、校正、焊接 3.1、在鋼板上對照螺栓孔位置打孔； 3.2、根據(jù)圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況對鋼材進(jìn)行組裝； 3.3、組裝定位后，將螺栓兩頭用螺母擰緊，使鋼板固定好，然后進(jìn)行焊接，焊縫應(yīng)符合設(shè)計及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求； 3.4、在鋼板上鉆螺栓孔和注膠孔，一般每平方米可設(shè)固定螺栓孔6-7個，注膠孔3-4個。
注膠孔的大小應(yīng)與灌漿嘴相匹配，并保證注膠孔周邊能密封； 3.5、混凝土中鉆孔：把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定螺栓孔。
也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置； 3.6、固定鋼板：將鋼板托起懸掛在各螺栓上，擰緊螺母。
為控制注膠層的厚度，可在每個緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。
4、封邊、預(yù)留注膠孔及排氣孔 4.1、焊縫檢驗合格后，用我司封口膠沿鋼材邊緣封嚴(yán)，結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定埋管位置及間距。
如不埋管，可在鋼材表面鉆Φ6注膠孔，間距不大于500mm； 4.2、留排氣孔：在灌漿粘貼面周邊，利于灌漿處設(shè)置灌漿嘴，每隔0.5-1米插入軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應(yīng)設(shè)置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設(shè)置排氣管； 4.3、周邊密封：用抹刀將鋼板周邊縫隙、螺栓及注漿嘴周圍間隙用膠密封，密封施工*（25℃）后即可進(jìn)行灌漿粘貼施工。
5、配制灌注型粘鋼膠 5.1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制灌注型粘鋼膠； 5.2、把A、B兩組份按照2:1重量比的比例倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌，直至呈色一致為止，一般一次調(diào)膠重量以5-8kg為宜。
6、灌注灌鋼膠 6.1、用灌漿機(jī)具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠工作保持低壓低速； 6.2、注膠應(yīng)從一端開始，當(dāng)鄰近注膠嘴有膠液流出時，將當(dāng)前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠。
當(dāng)排氣管中有膠液流出時則將其彎折扎緊； 6.3、注膠的同時用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿； 6.4、傾斜及垂直安裝的鋼板要從*位置開始注入； 6.5、最后一個排氣管應(yīng)在維持注入壓力的情況下封堵，以免膠層脫空。
7、固化 7.1、注膠施工后最初幾小時應(yīng)注意檢查是否有流膠現(xiàn)象，以防脫膠； 7.2、常溫（25℃）下，固化不少于2天，溫度降低，固化時間應(yīng)相應(yīng)延長。
8、檢驗 8.1、先查看鋼板周邊是否有漏膠； 8.2、觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積； 8.3、不密實區(qū)可補(bǔ)鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補(bǔ)注。
9、表面處理 9.1、施工完畢后，可以采用小錘輕輕敲擊的方法進(jìn)行檢查； 9.2、錨固粘鋼面積不得小于90％； 9.3、非錨固區(qū)粘鋼面積不得小于70％。
10、防腐處理 10.1、清理鋼板余膠至原鋼材面； 10.2、先刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆； 10.3、有防火要求，按規(guī)定涂刷防火涂料。
四、施工安全和注意事項 1、結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)密封存儲，遠(yuǎn)離火源，避免陽光照射； 2、膠粘劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好； 3、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取有效的勞動保護(hù)措施； 4、施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材，并有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全。
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