自動(dòng)化生產(chǎn)線的主站控制要求該如何定義（1）主站控制的基本要求。
主站控制按鈕盒上的為整個(gè)生產(chǎn)線的總控按鈕，那么自動(dòng)化生產(chǎn)線的主站控制要求該如何定義呢？控制盒控制功能的定義分為以下幾個(gè)方面：復(fù)位按鈕：當(dāng)按下此按鈕時(shí)總站的三色指示燈的黃燈亮，并且對(duì)各個(gè)分站進(jìn)行初始復(fù)位，所有標(biāo)志位或計(jì)數(shù)器都將清零，重新計(jì)算。
啟動(dòng)按鈕：當(dāng)所有單元均處于預(yù)備工作狀態(tài)時(shí)按下此按鈕，首先啟動(dòng)本套柔性生產(chǎn)線的底層傳送電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)且燃亮各分站的紅色指示燈，此后根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)程序各分站按順序進(jìn)行相應(yīng)的操作。
停止按鈕：當(dāng)放下此按鈕時(shí)所有站的動(dòng)作均處于停止?fàn)顟B(tài)，按啟動(dòng)按鈕后可繼續(xù)工作。
急停按鈕：當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，應(yīng)立即拍下急停按鈕，系統(tǒng)將強(qiáng)制性的使所有設(shè)備即刻處于停止工作狀態(tài)，涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，此時(shí)所有其他按鈕都不起作用。
排除故障會(huì)需要旋起急停按鈕并按下復(fù)位按鈕，待各機(jī)構(gòu)回復(fù)初始狀態(tài)后按下啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)方可重新開(kāi)始運(yùn)行。
（2）考慮到分揀單元在不合格產(chǎn)品運(yùn)送中采用了變頻器技術(shù)，因而本系統(tǒng)將其安排在主站控制，其控制要求為：廢品單元的工件檢測(cè)傳感器連接到檢測(cè)單元的I1.1的輸入點(diǎn)上，當(dāng)此傳感器檢測(cè)到廢品線上有工件時(shí)輸出一個(gè)中間變量（既 V*.*）傳送至主站，主站接收到此信號(hào)后向變頻器輸出啟動(dòng)命令，驅(qū)動(dòng)電機(jī)使廢品傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)5秒后停止1運(yùn)行。
自動(dòng)化流水線設(shè)備機(jī)型的選定：（1）QD80輕型固定自動(dòng)化流水線設(shè)備與TDⅡ型相比，其皮帶較薄、載荷也較輕，運(yùn)距一般不超過(guò)100m，電機(jī)容量不超過(guò)22KW。
（2）DX型鋼繩芯自動(dòng)化流水線設(shè)備屬于高強(qiáng)度自動(dòng)化流水線設(shè)備，自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)線，其輸送帶的帶芯中有平行的細(xì)鋼繩，一臺(tái)輸送機(jī)運(yùn)距可達(dá)幾公里到幾十公里。
（3）U形自動(dòng)化流水線設(shè)備又被稱為槽型自動(dòng)化流水線設(shè)備，特點(diǎn)是將普通自動(dòng)化流水線設(shè)備的槽型托輥角由30°–45°提高到90°使輸送帶成U形，（4）管型自動(dòng)化流水線設(shè)備是U型自動(dòng)化流水線設(shè)備的升級(jí)版，U型自動(dòng)化流水線設(shè)備的輸送帶進(jìn)一步的成槽，后形成一個(gè)圓管狀。
可以實(shí)現(xiàn)密閉輸送物料，徐州涂裝生產(chǎn)線，減輕了粉狀物料對(duì)環(huán)境的污染，并可以實(shí)現(xiàn)彎曲運(yùn)行。
（5）氣墊式自動(dòng)化流水線設(shè)備其機(jī)構(gòu)及原理比較復(fù)雜，這里就不再一一講述了。
（6）壓帶式自動(dòng)化流水線設(shè)備是用一條輔助帶對(duì)物料施加壓力。
這種輸送機(jī)的主要有點(diǎn)事：輸送物料的大傾角可達(dá)90°。
運(yùn)行速度可達(dá)6米/秒，輸送能力不隨傾角的變化而變化，可實(shí)現(xiàn)松散物料和有毒物料的密閉輸送。
其主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、輸送帶的磨損增大和能耗大。
自動(dòng)化組裝線體系統(tǒng)的應(yīng)用增加了下列任務(wù):（1）收集與管理產(chǎn)品及機(jī)器參數(shù)。
這個(gè)任務(wù)的增加可以提高工作效率，同時(shí)也可給設(shè)備的維護(hù)提供方便。
（2）存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程制作實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以及自動(dòng)糾正加工數(shù)據(jù)。
由于自動(dòng)化組裝線啟動(dòng)和停車時(shí)是自動(dòng)進(jìn)行的，顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時(shí)間，而且盡可能使機(jī)器達(dá)到停機(jī)時(shí)間短的目的，并能降低次品的產(chǎn)生。
由于目前使用了計(jì)算機(jī)控制的生產(chǎn)數(shù)據(jù)組織生產(chǎn)，所以可以使機(jī)器載荷。
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