人與自動(dòng)配料生產(chǎn)線(xiàn)之間的關(guān)系由被動(dòng)轉(zhuǎn)為主動(dòng)，一旦生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，自動(dòng)化配料生產(chǎn)線(xiàn)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)立即主動(dòng)發(fā)警報(bào)給相關(guān)人員，玻璃配料生產(chǎn)線(xiàn)，主動(dòng)做提醒功能，通過(guò)實(shí)時(shí)的在線(xiàn)監(jiān)視器，安徽配料生產(chǎn)線(xiàn)，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息；原料批次管理，有效防止錯(cuò)配，漏配的發(fā)生；螺旋和料倉(cāng)可輕松拆卸清理，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無(wú)殘留；自動(dòng)配料生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類(lèi)數(shù)據(jù)和制表打印，自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表，并提供日期，BB肥自動(dòng)配料生產(chǎn)線(xiàn)，時(shí)間，報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料；報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢(xún)方式，生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部，可無(wú)限次讀取，保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性，與我們自主研發(fā)的具有國(guó)內(nèi)lingxian水平的IN-PIS智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)連接，便于數(shù)據(jù)的集中管理，提高產(chǎn)品的安全性。
該生產(chǎn)線(xiàn)集配料、混合、包裝于一體，特別適用于BB肥的配料、混合；每次混合的物料，混合機(jī)一次卸入提升料斗；提升到高位后，又一次卸入包裝秤料倉(cāng)，不存在流動(dòng)過(guò)程中混合料的分流現(xiàn)象，特別是不同原料的配料比例相差很大時(shí)、某種肥料加入量特別少的時(shí)候，仍然可以保證配料精準(zhǔn)、混合均勻。
該生產(chǎn)線(xiàn)的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)，就是直接在地面投料，減少了上料工人，降低了上料的勞動(dòng)強(qiáng)度，且避免了高臺(tái)配料的諸多安全問(wèn)題。
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