S800型差壓變送器 S800型差壓變送器可以用來測(cè)量流量、液位和應(yīng)用于其它要求*測(cè)量差壓的場(chǎng)合。
變送器和導(dǎo)壓管安裝的正確與否，直接影響其對(duì)壓力測(cè)量的*程度。
因此，掌握變送器和導(dǎo)壓管的正確安裝是非常重要的。
由于工藝流程的需要，以及有時(shí)為了節(jié)約導(dǎo)壓管材料等經(jīng)濟(jì)的原因，差壓變送器經(jīng)常安裝在工作條件較為惡劣的現(xiàn)場(chǎng)。
為了盡可能減少變送器工作條件的惡劣程度，變送器應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和濕度變化小，無沖擊和振動(dòng)的地方。
量程：0～40MPa? *精度：0.1% 1.????? 特點(diǎn) 動(dòng)態(tài)三膜片抗過載結(jié)構(gòu)，可以在很高的靜壓下測(cè)量極低的差壓 可選單晶硅傳感器 采用Hart通訊協(xié)議，可以與絕大多數(shù)現(xiàn)場(chǎng)組網(wǎng)???????????????? 正遷移可達(dá)500%；負(fù)遷移可達(dá)600% 在復(fù)雜、惡劣的工況條件下，安裝方式多樣化且合理?????????????????????????????????? 無機(jī)械可動(dòng)部件，維修工作量少，阻尼可調(diào) 2.????? 產(chǎn)品概述 S800型電容差壓變送器的結(jié)構(gòu)型式是目前*壓力/差壓測(cè)量領(lǐng)域使用最廣泛的一種。
是微機(jī)械加工和強(qiáng)大的通訊功能*的結(jié)合。
尤其是在高靜壓、低差壓場(chǎng)合提供了極高的測(cè)量精度和穩(wěn)定性。
?S800有三大系列產(chǎn)品： S800普通型壓力/差壓變送器； S800LT型壓力（液位）變送器； S800遠(yuǎn)傳壓力/差壓變送器。
3.技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù) 供電電壓 16~28VDC 輸出信號(hào) 4~20mA或Hart數(shù)字輸出 負(fù)載電阻 R≤50(Vs-12)通訊需要250歐的最少回路電阻 連接電纜 *雙絞線 綜合精度 +0.1%FS；+0.25%FS；+0.5%FS 零點(diǎn)溫漂 ≤0.2FS/℃（0~70℃范圍） 過載 2倍 量程比 100：1（量程可調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)） 接液部分的溫度范圍 -10~121℃ 環(huán)境溫度 -10~60℃ 耐震 20g（20—5000HZ） 灌充液 硅油 外殼 壓鑄鋁合金，表面環(huán)氧噴涂IP65 密封圈 氟橡膠 防爆等級(jí) Dllct6 重量 5.5KG *靜壓 32Mpa 1）? 輸出與通訊同時(shí)進(jìn)行 S600通過Hart協(xié)議來通訊，使用了工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的Bell202頻率漂移鍵控（FSK）技術(shù)。
通過在4—20mA輸出信號(hào)上選加一個(gè)高頻信號(hào)來完成遠(yuǎn)程通訊。
利用這一技術(shù)，可使輸出與通訊同時(shí)進(jìn)行而不損害回路的完整性。
2）? 數(shù)據(jù)存貯（智能型） 組態(tài)數(shù)據(jù)存貯在變送器線路板上的非易失性EEPROM存貯器中。
變送器斷電數(shù)據(jù)仍能保存，因此變 送器—通電可立刻工作。
3）? 線路板模塊（智能型） 變送器的線路板塊是一塊采用*集成電路（ASICS）和表面封裝技術(shù)的線路板。
線路塊接收來自傳感頭的數(shù)字信號(hào)和修正系數(shù)后，對(duì)信號(hào)進(jìn)行修正和線性化。
線路板模塊的輸出部分將數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換成一個(gè)模擬輸出信號(hào)，并可通過*軟件與計(jì)算機(jī)或HART手操器通訊。
可選的LCD表頭插入線路板上，可顯示以壓力工程單位或模塊范圍值百分比為單位的數(shù)字輸出。
LCD表頭適用于標(biāo)準(zhǔn)變送器。
4）? 數(shù)/模轉(zhuǎn)換和信號(hào)傳輸（智能型） 過程變量以數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)方式存貯，可進(jìn)行精度修正和工程單位轉(zhuǎn)換。
經(jīng)修正的數(shù)據(jù)然后被轉(zhuǎn)換成一個(gè)模擬輸出信號(hào)。
5）? 組態(tài)軟件功能 HART協(xié)議使用戶很容易對(duì)S600智能型差壓變送器進(jìn)行組態(tài)，測(cè)試和具體設(shè)置。
或者通過任意支持HART通訊協(xié)議的上位系統(tǒng)主機(jī)完成通訊。
組態(tài)包括兩個(gè)方面。
??? *，對(duì)變送器可操作參數(shù)的設(shè)置，包括：零點(diǎn)和量程設(shè)置點(diǎn)、線型或平方根輸出、阻尼、工程單位選擇；第二，可存入變送器的信息性數(shù)據(jù)，以識(shí)別變送器和對(duì)變送器作物理描述。
這些數(shù)據(jù)包括:工位號(hào)、數(shù)字字符、描述號(hào)、信息、日期、一體化表頭安裝、法蘭類型、法蘭材料、排液/排氣閥材料、O型環(huán)材料、遠(yuǎn)傳裝置信息 。
除了以上所講的組態(tài)參數(shù)，S600智能型差壓變送器的軟件中包含許多非用戶可修改信息：變送器類型，傳感器極限，最小量程，灌充液，隔離膜片材料，膜頭系列號(hào)，和變送器軟件版本號(hào)。
6）? 故障連續(xù)自檢 S600智能型差壓變送器可進(jìn)行連續(xù)自檢。
如發(fā)現(xiàn)問題，變送器則*用戶可選的模擬輸出報(bào)警。
HART手操器可以查詢變送器以確定問題所在。
變送器向手操器輸出特定信息，以便識(shí)別問題，并快速而易于檢修。
如果操作者確信是回路問題，變送器可根據(jù)要求提供特定輸出，供回路測(cè)試使用。
7）? 設(shè)置可進(jìn)行微調(diào) 具體設(shè)置用于變送器*設(shè)置和數(shù)字線路板維修時(shí)，它允許對(duì)傳感器和模擬輸出進(jìn)行微調(diào)，以符合工廠壓力標(biāo)準(zhǔn)。
另外，特性化功能使用戶避免意外或故意調(diào)整模擬輸出設(shè)置點(diǎn)。
? 5．導(dǎo)壓管 ?? 下列資料對(duì)變關(guān)器的正確安裝是非常重要的，安裝位置，蒸汽測(cè)量和減少誤差的方法等資料如下： ?? 2-1 安裝位置 ?? 變送器在工藝管道上的正確安裝位置，與被測(cè)介質(zhì)有關(guān)。
為了獲得*的安裝，應(yīng)注意考慮下面的情況： 1．防止變送器與腐蝕性或過熱的被測(cè)介質(zhì)相接觸。
2．要防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積 3．導(dǎo)壓管要盡可能短一些。
4．兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡。
5．導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方。
?測(cè)量液體流量時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面，以避免渣滓的沉淀。
同時(shí)變送器要安裝在取壓口的旁邊或下面，以便氣泡排入流程管道之內(nèi)。
??? 測(cè)量氣體流量時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道的*或側(cè)面。
并且變送器應(yīng)裝在流程管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入流程管道之中。
? 使用壓力容室裝有泄放閥的變送器,取壓口要開在流程管道的側(cè)面。
被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí),變送器的泄放閥應(yīng)裝在上而,以便排出滲在被測(cè)介質(zhì)中的氣體。
被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí)，變送器的泄放閥應(yīng)裝在下面,以便排放積聚的液體(見圖3-3).壓力容室轉(zhuǎn)動(dòng)1800,就可使其上的泄放閥從上面變到下面。
， ? ?2-2蒸汽的測(cè)量 ?? 測(cè)量蒸汽流量時(shí)，取壓口開在流程管道的側(cè)面，并且變送器安裝在取壓口的下面，以便冷凝液能充滿在導(dǎo)壓管里。
??? 應(yīng)當(dāng)注意,在測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應(yīng)超過變送器的使用極限溫度.校測(cè)介質(zhì)為蒸汽時(shí),導(dǎo)壓管中要充滿水,似防止蒸汽直接和變送器接觸，因?yàn)樽兯推鞴ぷ鲿r(shí)，其容積變化量是微不足道的,所以不需安裝在冷凝罐。
??2-3 減少誤差 ??? 導(dǎo)壓管使變送器和流程工藝管道連在一起，并把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸?shù)阶兯推鳌?br>在壓力傳輸過程中，可能引起誤差的原因如下： 1）泄漏； 2）摩擦損失（特別使用潔凈劑時(shí)）； 3）液體管路中有氣體（引起壓頭誤差）； 4）氣體管路中存積液體（引起壓頭誤差）; 1）為避免摩擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大。
2）充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無氣體存在。
3）當(dāng)使用隔離液時(shí)，兩邊導(dǎo)壓管的液位要相同。
4）采用潔凈劑時(shí)，潔凈劑連接處應(yīng)靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過的管路，其長(zhǎng)度和口徑應(yīng)相同，應(yīng)避免潔凈劑通過變送器。
6.選型表 代碼 變送器類型（只選一個(gè)） DR DP HP GP AP S800DR 微差壓變送器 . - - - - S800DP 差壓變送器 - . - - - S800HP 高靜壓差壓變送器 - - . - - S800GP 表壓變送器 - - - . - S800AP 絕壓變送器 - - - - . ? 代碼 壓力測(cè)量范圍（只選一個(gè)） DR DP HP GP AP ? 2 0-0.08~1.6KPa . - - - - ? 3 0-1~6KPa - . - . - ? 4 0-6~40KPa - . . . . ? 5 0-40~250KPa - . . . . ? 6 0-0.16~1MPa - . . . . ? 7 0-0.4~2.5MPa - . . . . ? 8 0-1.6~10MPa - . - . . ? 9 0-4~25MPa - - - . - ? 0 0-6~40MPa - - - . - ? ? 代碼 變送器輸出（只選一個(gè)） DR DP HP GP AP ? ? E 4-20mA . . . . . ? ? H 智能式（帶Hart通訊協(xié)議） . . . . . ? ? ? 代碼 結(jié)構(gòu)材料（只選一個(gè)） ? ? ? 法蘭/接頭? 排液/排氣閥 膜片???? 灌充液 DR DP HP GP AP ? ? ? 12 碳鋼鍍鉻?? 316SST?? ?????316LSST??? 硅油 - . . . . ? ? ? 13 碳鋼鍍???? 哈氏合金C???? 哈氏合金C? 硅油 - . - . . ? ? ? 14 碳鋼鍍???? 蒙乃爾??????? 蒙乃爾???? 硅油 - . - . . ? ? ? 15 碳鋼鍍???? 316SST??????? 鉭???????? 硅油 - . - . - ? ? ? 22 316SST???? 316SST??????? 316LSST??? 硅油 . . . . . ? ? ? 23 316SST???? 316SST??????? 哈氏合金C? 硅油 - . - . . ? ? ? 24 316SST???? 316SST??????? 蒙乃爾???? 硅油 - . - . . ? ? ? 25 316SST???? 316SST??????? 鉭???????? 硅油 - - - . - ? ? ? 33 哈氏合金C? 哈氏合金C???? 哈氏合金C? 硅油 - . - . . ? ? ? ? 代碼 *壓力 DR DP HP GP AP ? ? ? ? A 2 Mpa . - - - - ? ? ? ? B 4 Mpa . . - - - ? ? ? ? C 10MPa - . - - - ? ? ? ? E 25MPa - - . - - ? ? ? ? F 32MPa - - . - - ? ? ? ? ? 代碼 附加功能（同類項(xiàng)只選一過個(gè)） DR DP HP GP AP ? ? ? ? ? M1 模擬刻度，線性表頭，0-* . . . . . ? ? ? ? ? M3 LCD數(shù)顯表頭 . . . . . ? ? ? ? ? B1 2in管裝彎支架 . . . . . ? ? ? ? ? B2 板裝彎支架 . . . . . ? ? ? ? ? B3 2in管裝平支架 . . . . . ? ? ? ? ? C0 1/2-14NPT錐管陰螺紋 . . . . . ? ? ? ? ? C1 1/2-14NPT引壓接頭后部焊φ14引壓管 . . . . . ? ? ? ? ? C2 丁字型螺紋接頭M20×1.5 . . . . . ? ? ? ? ? D1 側(cè)面排液/排氣在壓力室上部 . . . . . ? ? ? ? ? D2 側(cè)面排液/排氣在壓力室下部 . . . . . ? ? ? ? ? d 隔爆型，d II BT4 . . . . . ? ? ? ? ? i 本安型，ia II CT6 . . . . . ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? S800DP??? 4???? E????? 12 B??? M1? B3(R=0-25KPa）? 選型舉例 ? 聯(lián)系電話? 13863737980 ?Q??? Q?????1340456513 ?旺?? 旺???? slt201101 標(biāo)簽： ? ? 濟(jì)寧市差壓變送器 ? 濟(jì)寧市差壓變送器廠家

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