注射部件： 1、采用短捷有力的雙缸射出系統(tǒng)，確保射出動作平穩(wěn)。
2、優(yōu)化設(shè)計的螺桿組件具有更好的塑化能力和效果。
3、PID溫度控制、高精度電子尺和控制器及注射、保壓、熔膠、背壓等動作的準(zhǔn)確4、速度壓力保障成型制品和生產(chǎn)的連續(xù)性。
5、確保自動清料、防流涎及防冷起動延遲等功能。
液壓部件： 1、采用*節(jié)能及高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，使系統(tǒng)輸出與整機運行所需功率匹配。
2、無高壓節(jié)流溢流能量損失，與定量泵相比可節(jié)電30%_60%，相同功率的電機可配3、用更大排量的油泵，令整機速度加快，同時低油溫使得液壓元件使用壽命更長，4、確保液壓系統(tǒng)正常運作。
立式注塑機的特點： 1、小批量試生產(chǎn)時，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。
2、容易實現(xiàn)嵌件成型。
因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。
采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。
有利于*性保持機械和模具的精度。
4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。
振動型注射機構(gòu) 振動型注射機構(gòu)是當(dāng)今研究的熱點課題之一。
振動注射使模腔內(nèi)熔體產(chǎn)生周期性的壓縮增壓和釋壓膨脹，從而增加了剪切取向的作用和效果，可有效防止縮孔、裂紋等缺陷，降低制品內(nèi)應(yīng)力。
④A、B、C、三種通用螺桿，PMMA、PC、UPVC、PA、PET等*螺桿可供用戶選擇。
機構(gòu)主要有3種：兩點進料振動注射、雙螺桿推-拉振動注射、螺桿注射振動。
兩點進料振動型注射機構(gòu)的振動裝置由2個油缸與其本體組成，本體進料為單一進料口，本體內(nèi)部及出料(融熔料進入模具澆口)為雙通道，每一個油缸活塞桿與一個出料通道聯(lián)通。
振動裝置安裝在噴嘴與模具之間。
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