專業(yè)定做凹版印刷機電雕版膠帶電雕版復合袋電雕版背心袋電雕版 產品名稱：各種軟包裝電雕版 產品規(guī)格：來樣或來圖定規(guī)格 產品說明：*的鋼材，精雕細刻的產品，為您印刷出精美的圖案。
專業(yè)制作：電雕凹印版、膠袋電雕版、熱轉印電雕版、復合袋電雕版、背心袋電雕版、軟包裝電雕版、塑料袋電雕版、食品袋電雕版、衛(wèi)生紙電雕版、餐巾紙電雕版、 種子袋電雕版、無紡布電雕版、手提袋電雕版！ 電雕版制作流程 從凹印版輥的制作流程來看，主要有以下步驟：印版基體制作、印版輥筒鍍銅處理、原稿（或設計）圖像文件制作、印版圖像電子雕刻制作、印版輥筒鍍鉻。
其中，印版基體制作及印版鍍銅輥筒處理是與原稿（或設計）圖像文件制作是同步進行的，當印版鍍銅輥筒處理與原稿（或設計）圖像文件制作完成后，才可進行印版圖像電子雕刻制作，然后印版鍍鉻，至此完成印版的全部制作過程。
１、印版基體制作 印版基體的材料一般為無縫鋼管，因鋼管價格低且堅固牢實，大多數(shù)都采用鋼管，重量從10千克（窄幅小機型印刷機）到幾百千克（寬幅大機型印刷機、單色凹版印刷機）。
鋼管的壁厚從10mm到30mm，大尺寸滾筒則更厚。
按印刷機的需要選取合適的無縫鋼管切割、焊接法蘭、車倒角、研磨版輥表面。
至此印版的基體加工就已完成了。
２、印版輥筒鍍銅處理 在制作制版銅層之前，要在其新加工出來的基輥表面鍍預鍍層，有多種方法可供選擇。
如鍍鎳、*鍍銅。
然后鍍制版銅層，這個銅層是電子雕刻的工作面，所以它的質量必須符合下列要求：銅的純度高、品粒細；鍍層表面應光滑無凹陷、無條紋等；鍍層有足夠的硬度和韌性。
*鹽鍍銅工藝是目前工藝較為*的酸性高速硬質電鍍銅法，其陰極電流密度可以在13～20A/dm2范圍內變化，所制得的銅層硬度為維氏（210±10）HV能滿足電雕版的要求。
高速電鍍所用陽極消耗較快，陽極選用球形銅塊能盡量擴大陽極實際表面積防止陽極鈍化，又因純銅陽極溶解不良，易產生銅粉影響銅層質量，而含磷0.1%的銅陽極由于Cu3P（非化學計算成分）的存在，在相同條件下溶解均勻且有較高的溶解速度。
*鹽鍍銅法鍍液一般工藝：在此情況下，陽極和陰極電流效率接近99% *銅 150～300g/l * 40～110g/l 溫度 20℃～50℃ 陰極電流密度 10～30A/dm2 添加劑 適量 要注意的是電解鍍銅要達到相當?shù)乃俣群唾|量要求，添加劑是必不可少的，其選擇要具體到工藝規(guī)范。
銅層鍍好以后，還要經過從瑞士進口的車磨聯(lián)合機切削或研磨機研磨、拋光機拋光等工序制作，使版輥的直徑公差、平行度公差及表面光潔度均達到要求，至此鍍銅版理基本完成。
由于工藝等原因制得的銅層有時難免出現(xiàn)砂眼、短劃痕等缺陷。
補救方法如下：清潔修正區(qū)域，把輥筒作為陰極，從整流器正極引一導線，*部分用棉花包裹，浸漬電鍍液作陽極在待修正區(qū)域上來回輕擦，直到完全補鍍上銅為止，要注意電壓的調整，以防鍍層燒焦，造成刷鍍層與制版銅層的結合力不強而前功盡棄。
然后用水磨砂紙打磨或再次在研磨研磨即可。
３、原稿（或設計）圖像文件制作 首先要了解客戶的要求，是原稿復制，還是在原稿上基礎上進行再設計，然后對原稿掃描，要求掃描得到的圖像清晰、色彩盡量 接近原稿、文字線條清晰不要有虛影，尺寸不要變形等，然后按照客戶要求結合凹印印刷的特點使用專業(yè)處理軟件如Photoshop、Illustrator、Freehand、Coreldraw等等對圖像、文字、漸變色等等進行制作處理。
在處理過程中，要遵循以下原則： 一、電分圖整體調整為主，不要這里選一下調一下，那里選一下調一下，容易出現(xiàn)局部色偏現(xiàn)象，能用曲線調整的，盡量不要用選校。
二、能用專色制作的，盡量用專色制作，以保證印刷穩(wěn)定。
三、對于一些在小印刷機的印版，因其速度慢，轉移差，應將電分圖和噴圖整體稍做加深，便于客戶印刷。
四、細小文字的應適當加粗，線條細小于0.2mm的也應適當加粗，以保證能雕刻出來。
五、彌蓋的做法應刻淺色進深色下，一般在0.2mm以上，以保證套印。
六、圖像的色彩管理一定要到位，否則印版很難達到客戶的要求。
４、印版圖像電子雕刻制作 使用從德國或瑞士進口的*雕刻機在圖像文件制作完成后，并對圖像文件進行ＲＩＰ后，然后在電雕工作站上進行操作，具體有以下步驟：定電雕工藝、拼版、裝印版、試雕刻、雕刻。
首先根據(jù)需要選定各色所用的電雕工藝，即網(wǎng)線、網(wǎng)角、曲線、暗調、通道、高光、針角、邊緣增強；然后再按照客戶要求的拼版圖進行拼版，即設置輥周長、雕刻寬度、套版線的位置、各色圖案的位置及橫向、豎向的數(shù)量、設置雕刻方式（螺旋、步進、無縫接）；然后裝印版準備雕刻，在雕刻版輥以前，要將版輥表面進行清潔、潤滑處理，使之達到雕刻中不易打針、滑傷版面； 然后進試雕刻，按照所定雕刻工藝參數(shù)，選用所需電雕針角，試出需要的網(wǎng)點暗調、通道、高光的大小，然后就可以進行正式雕刻了，雕刻完成后，注意檢查版面有無滑傷、打針等不正常現(xiàn)象。
值得注意的是常用的電雕針有90°、100°、110°、120°、130°、140°，電雕的網(wǎng)線范圍從40線至200線，電雕網(wǎng)角從30°至60°，其產生的工藝參數(shù)匹配有很多種，能否正確選用，直接關系到客戶的產品質量，在使用時一定要慎重。
５、印版輥筒鍍鉻 凹印版輥經過電雕在銅層上形成網(wǎng)穴以后，版輥制作就算完成了。
但印刷過程中油墨掉落于銅層表面非網(wǎng)孔部分時，銅面容易被刮刀刮傷，因此要在銅層表面鍍上一層10μm左右的硬鉻層。
至此，一根凹印印版滾筒就制作成了。
在鍍鉻這一道程序里，需要經過以下步驟：清洗、脫脂、鍍鉻、拋光。
清洗與脫脂的目的是將版面的油脂、臟污去掉，拋光則是為了把鍍鉻過程中網(wǎng)穴邊緣的毛刺打磨掉。
凹印版輥表面所鍍鉻層有很高的硬度及高度的耐磨性和化學穩(wěn)定性，通過鍍鉻使印版表面的銅層不受損傷是制作印刷版輥必須的一道程序，而要提高印版的耐印力主要也是提高鉻層的硬度。
如印數(shù)要達80萬轉，鉻的硬度需要950HV左右。
鉻層硬度與溫度、電流密度、鉻酐及*的含量都有密切的關系，需要嚴格控制。
電雕版保養(yǎng)指南 凹印版輥表面的鉻層在遇到酸、堿等腐蝕性液體、氣體或不合格溶劑時，很快便會被腐蝕，在版面上形成小點，印刷時會在印膜上轉印出來。
此種現(xiàn)象在潮濕的環(huán)境中更易發(fā)生，因為空氣中的水份很易吸收酸性或堿性氣體，而空氣與版輥表面隨時都在接觸。
在鉻層剛被腐蝕時，如不盡快退鉻重鍍，很可能在不長的時間內腐蝕到銅層，使版輥報廢，造成不必要的損失。
為了有效地避免以上現(xiàn)象發(fā)生，我公司通過多方面研究，現(xiàn)提供一種保存版輥的方法，供使用中參考： 1．在印刷完成后必須將版面和版頭的油墨清洗干凈，并用去污粉清洗殘留在網(wǎng)坑里的油墨，以防止殘留在網(wǎng)坑內的油墨干后造成堵版。
2．版輥使用前后避免用裸手觸摸、搬運，以防止版面氧化，尤其是在夏天要特別注意汗液滴在版面上。
3．用軟布蘸取干凈的低揮發(fā)性輕質機油，在版輥表面均勻地涂一層，注意不能使用廢機油。
4. 用干凈的塑料薄膜由里到外（包括版頭）都要包裹好（隔*面與空氣接觸），放在通風，干燥的環(huán)境中，遠離酸、堿等腐蝕物質。
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