廣州市源昌塑料制品有限公司，起源于23年化妝品生產(chǎn)的經(jīng)歷，塑料噴生產(chǎn)廠家，針對(duì)化妝品在生產(chǎn)、使用、及運(yùn)輸過(guò)程中的各種需求，精心打造與單一包材廠不同制造要求的產(chǎn)品，一切從實(shí)際出發(fā)，因?yàn)樽砸褔L試，所以始終合理。
源昌塑料制品——塑料噴 目前市場(chǎng)上的化妝品包裝可謂五花八門，僅塑料材質(zhì)的就有塑料瓶、塑料盒、塑料袋、塑料軟管等多種。
近年來(lái)，隨著化妝品的日益普遍，化妝品塑料軟管包裝憑借原料使用少、成本低等優(yōu)點(diǎn)也得以快速發(fā)展，已經(jīng)占據(jù)化妝品包裝市場(chǎng)的主流，主要應(yīng)用于潔面產(chǎn)品、護(hù)膚品及美容美發(fā)產(chǎn)品等。
目前，塑料噴霧頭生產(chǎn)廠家，化妝品包裝中常用的塑料軟管主要包括鋁塑復(fù)合軟管、全塑復(fù)合軟管和塑料共擠出軟管，可滿足化妝品包裝的多種需求。
塑料噴 源昌塑料制品——塑料噴預(yù)吹是二步吹瓶法中很重要的一個(gè)步驟，它是指吹塑過(guò)程中在拉伸桿下降的同時(shí)開始預(yù)吹氣，使瓶坯初具形狀。
這一工序中預(yù)吹位置、預(yù)吹壓力和吹氣流量是三個(gè)重要工藝因素。
預(yù)吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。
正常的預(yù)吹瓶形狀為紡錘形，異常的則有亞鈴狀、手柄狀等。
造成異常形狀的原因有局部加熱不當(dāng)，預(yù)吹壓力或吹氣流量不足等，而預(yù)吹瓶的大小則取決于預(yù)吹壓力及預(yù)吹位置。
在生產(chǎn)中要維持整臺(tái)設(shè)備所有預(yù)吹瓶大小及形狀一致，若有差異則要尋找具體原因，可根據(jù)預(yù)吹瓶情況調(diào)整加熱或預(yù)吹工藝。
塑料噴源昌塑料制品——塑料噴有壓瓶應(yīng)同時(shí)滿足應(yīng)力測(cè)試與耐壓測(cè)試的要求。
應(yīng)力測(cè)試是為防止PET瓶灌裝飲料時(shí)瓶底與潤(rùn)滑劑(堿性)接觸過(guò)程中產(chǎn)生分子鏈的降解而發(fā)生開裂、滲漏等進(jìn)行的內(nèi)在質(zhì)量控制；耐壓測(cè)試則是防止瓶?jī)?nèi)充入一定壓力氣體后產(chǎn)生爆裂而進(jìn)行的質(zhì)量控制。
為滿足這兩種需要，中心點(diǎn)厚度要控制在一定范圍內(nèi)，一般情況是中心點(diǎn)薄，應(yīng)力測(cè)試較好，塑料噴，耐壓較差；中心點(diǎn)厚，耐壓測(cè)試較好，應(yīng)力測(cè)試較差。
當(dāng)然，應(yīng)力測(cè)試的結(jié)果還與中心點(diǎn)周圍過(guò)渡區(qū)域料的堆積有很大關(guān)系，這要根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。
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